內(nèi)孔鍍鉻是電鍍硬鉻中經(jīng)常遇到的，由于導(dǎo)電原因或是陽極問題導(dǎo)致局部無鍍層也是常見的。在修復(fù)過程中，如何處理即有鐵基體又有鉻層，而且接縫處不能有臺(tái)階，保證鍍層的結(jié)合力等是修復(fù)的關(guān)鍵。修復(fù)步驟如下：
　　
　　1)磨、拋光。如果零件較大，有條件的可進(jìn)行內(nèi)圓拋光，消除鍍鉻層與無鉻層之間的界痕，如果零件較小不能采用機(jī)械拋光的，可用砂紙或油石打磨，使之平滑過渡，然后測量好內(nèi)孔尺寸，計(jì)算好電鍍時(shí)間，進(jìn)入下道工序。
　　
　　2)脫脂。先用汽油擦洗內(nèi)孔表面，再用化學(xué)脫脂浸泡擦洗，然后使用熱水將孔內(nèi)贓物沖洗干凈。
　　
　　3)用自來水猛沖內(nèi)孔，將孔內(nèi)所有殘留物沖洗干凈。
　　
　　4)預(yù)熱。將零件上好掛具，做好陰極保護(hù)后，放入鍍槽后預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間依零件大小而定。
　　
　　5)電鍍。先用20A／dm2的電流反向鍍l0～20 s，然后轉(zhuǎn)入正鍍。正鍍時(shí)采用階梯式給電，用15min的時(shí)間達(dá)到正常電流。