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電鍍鋅與熱浸鍍鋅的原理與應(yīng)用范圍區(qū)別

關(guān)鍵詞 電鍍鋅 , 熱浸鍍鋅|2008-02-20 00:00:00|技術(shù)信息|來源 中國超硬材料網(wǎng)
摘要 電鍍鋅鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹,甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的1/10,另一方面,為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能,同時賦予其表面裝飾性的外...

  電鍍鋅
  
  鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹,甚至完全損壞。每年因腐蝕造成的鋼鐵損失約占整個鋼鐵產(chǎn)量的1/10,另一方面,為使鋼鐵制品與零件表面具有某種特殊功能,同時賦予其表面裝飾性的外觀,所以,一般采用電鍍鋅的方式對其處理。
  
  一、原理:
  
  由于鋅在干燥空氣中不易變化,而在潮濕的空氣中,表面能生成一種很致密的堿式碳酸鋅薄膜,這種薄膜能有效保護(hù)內(nèi)部不再受到腐蝕。并且當(dāng)某種原因,使鍍層發(fā)生破壞而露出不太大的鋼基時,鋅與鋼基體形成微電池,使鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。
  
  二、性能特點:
  
  1、鋅鍍層較厚,結(jié)晶細(xì)致、均勻且無孔隙,抗腐蝕性良好;
  
  2、電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等霧氣中腐蝕較慢,能有效保護(hù)鋼基體;
  
  3、鋅鍍層經(jīng)鉻酸鈍化后形成白色、彩色、軍綠色等,美觀大方,具有一定的裝飾性;
  
  4、由于鋅鍍層具有良好的延展性,因此可進(jìn)行冷沖、軋制、折彎等各種成型而不損壞鍍層。
  
  三、應(yīng)用范圍:
  
  隨著科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)的發(fā)展,電鍍工業(yè)所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛。目前,電鍍鋅的應(yīng)用已遍及國民經(jīng)濟(jì)的各個生產(chǎn)和研究部門。例如,機(jī)器制造、電子、精密儀器、化工、輕工、交通運(yùn)輸、兵器、航天、原子能等等,在國民經(jīng)濟(jì)中有重大意義。
  
  熱浸鍍鋅
  
  一、概述:
  
  在各種保護(hù)鋼基體的涂鍍方法中,熱浸鋅是非常優(yōu)良的一種。它是在鋅呈液體的狀態(tài)下,經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后,在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層,而且還生成一種鋅一鐵合金層。這種鍍法,不僅具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵合金層。還具有電鍍鋅所無法相比擬的強(qiáng)耐蝕性。因此這種鍍法特別適用于各種強(qiáng)酸、堿霧氣等強(qiáng)腐蝕環(huán)境中。
  
  二、原理:熱鍍鋅層是鋅在高溫液態(tài)下,分三個步驟形成的:
  
  1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;
  
  2、合金層中的鋅離子進(jìn)一步向基體擴(kuò)散形成鋅鐵互溶層;
  
  3、合金層表面包絡(luò)著鋅層。
  
  三、性能特點:
  
 ?。?)具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上,它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸,保護(hù)鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中,鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面,它很難溶于水,故對鋼基體起著一定保護(hù)作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后,則防蝕作用更理想。
  
 ?。?)具有鐵—鋅合金層,結(jié)合致密,在海洋性鹽霧大氣及工業(yè)性大氣中表現(xiàn)特有抗腐蝕性;
  
 ?。?)由于結(jié)合牢固,鋅—鐵互溶,具有很強(qiáng)的耐磨性;
 ?。?)由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼基附著牢固,因此熱鍍件可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型而不損壞鍍層;
  
  (5)鋼結(jié)構(gòu)件熱鍍鋅后,相當(dāng)于一次退火處理,能有效改善鋼基體的機(jī)械性能,消除鋼件成型焊接時的應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行車削加工。
  
 ?。?)熱鍍鋅后的件表面光亮美觀。
  
 ?。?)純鋅層是熱鍍鋅中最富有塑性的一層鍍鋅層,其性質(zhì)基本接近于純鋅,具有延展性,所以它富于撓性。
  
  四、應(yīng)用范圍:
  
  熱鍍鋅的應(yīng)用隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展也相應(yīng)擴(kuò)大。因此,熱鍍鋅制品在工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等),農(nóng)業(yè)(如:噴灌、曖房)、建筑(如:水及煤氣輸送、電線套管、腳手架、房屋等)、橋梁、運(yùn)輸?shù)确矫?,近幾年已大量地被采用。由于熱鍍鋅制品具有外表美觀、耐腐蝕性能好等特點,其應(yīng)用范圍越來越廣泛。

 

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日期 2008-02-01   技術(shù)信息