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高速、高精加工模具用CBN立銑刀

關(guān)鍵詞 CBN立銑刀|2008-01-16 00:00:00|技術(shù)信息|來源 中國超硬材料網(wǎng)
摘要 近年來,加工中心機(jī)床的高速化極大地促進(jìn)了模具加工的高速化。早期,高速鋼立銑刀是模具加工的主流刀具;當(dāng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)超過1萬轉(zhuǎn)后,涂層硬質(zhì)合金立銑刀成為主流加工刀具;如今,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)...

  近年來,加工中心機(jī)床的高速化極大地促進(jìn)了模具加工的高速化。早期,高速鋼立銑刀是模具加工的主流刀具;當(dāng)機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)超過1萬轉(zhuǎn)后,涂層硬質(zhì)合金立銑刀成為主流加工刀具;如今,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)4~6萬轉(zhuǎn)的加工中心機(jī)床開始普及應(yīng)用,CBN立銑刀將成為模具加工的主流刀具。下面介紹住友電工超硬材料公司生產(chǎn)的高速、高精度加工模具用BNBP型CBN立銑刀(見圖1)。
  1 BNBP型CBN立銑刀的特點(diǎn)
  BNBP型CBN立銑刀的切削機(jī)理與以前的硬質(zhì)合金立銑刀不同(見圖2)。硬質(zhì)合金立銑刀銑削模具時(shí)一般采用鋒利的切削刃,而BNBP型CBN立銑刀的切削機(jī)理則是采用鈍化切削刃,像精密磨削那樣進(jìn)行銑削加工,因此在低速條件下加工時(shí)切削抗力較大,難以充分發(fā)揮刀具性能,但在高速條件下加工高硬度鋼時(shí),不僅可顯示出刀具使用壽命長的優(yōu)勢(shì),還能獲得高精度的優(yōu)質(zhì)加工表面。具有大負(fù)前角的切削刃是BNBP型CBN立銑刀具有高抗崩刃性并可獲得優(yōu)良加工表面的重要因素。
  BNBP型CBN立銑刀具有以下優(yōu)勢(shì):①具有接近硬質(zhì)合金刀具的高抗崩刃性能,能實(shí)現(xiàn)高效加工;②能獲得高精度的優(yōu)質(zhì)加工表面,可大幅度縮短精磨時(shí)間;③能勝任高硬度鋼模具的高速加工,可大幅度縮短加工時(shí)間;④使用壽命超過涂層硬質(zhì)合金刀具3倍以上,用1把BNBP型CBN立銑刀就能完成模具的精加工;⑤R圓弧精度達(dá)±5µm,能實(shí)現(xiàn)高精度加工。
  2 BNBP型CBN立銑刀性能對(duì)比
  圖3為分別使用BNBP型CBN立銑刀和其它公司的CBN立銑刀,在同一加工條件下進(jìn)行銑削后切削刃和已加工面對(duì)比。可以發(fā)現(xiàn),其它公司CBN立銑刀的中心切削刃附近已發(fā)生崩刃,加工表面有撕裂痕跡;而BNBP型CBN立銑刀的中心刃附近無崩刃現(xiàn)象、磨損也很小,加工表面相當(dāng)漂亮。比較立銑刀中心切削刃的形狀可知,BNBP型CBN立銑刀的中心刃厚度較薄。由于采用了大負(fù)前角,即使在中心刃附近也具有足夠強(qiáng)度,因此可減小中心刃厚度,從而能獲得漂亮的加工表面,防止中心刃崩刃。BNBP型CBN立銑刀采用了大負(fù)前角切削刃形狀和抗崩刃性能最佳的BN350型CBN材料,因此能實(shí)現(xiàn)接近硬質(zhì)合金高效加工條件的模具銑削加工。

 圖1 BNBP型CBN立銑刀

圖2 兩種刀具的切削機(jī)理模式

  工件材料:SKD11(HRC60);立銑刀:R1.0,N=20000r/min,F(xiàn)=2000mm/min,Ad=0.05mm,Rd=0.05mm;風(fēng)冷;切削長度:100m
  圖3 切削刃磨損和加工表面比較
  
  圖4為在主軸轉(zhuǎn)數(shù)1萬轉(zhuǎn)和2萬轉(zhuǎn)條件下銑削加工SKD11(HRC60)模具鋼時(shí)切削刃的照片。以1萬轉(zhuǎn)銑削加工時(shí),CBN立銑刀的中心刃部分發(fā)生了崩刃,刀具壽命低于硬質(zhì)合金立銑刀;但以2萬轉(zhuǎn)銑削加工時(shí),硬質(zhì)合金立銑刀的磨損較大,而CBN立銑刀幾乎無磨損。模具加工用立銑刀的R精度達(dá)到±5µm是很普遍的,但涂層硬質(zhì)合金立銑刀由于磨損使刀夾位置后退,大大降低了R精度;而CBN立銑刀幾乎無磨損,因此能實(shí)現(xiàn)R±5µm精度的銑削加工。

  工件材料:SKD11(HRC60);立銑刀:R1.0,f=0.05mm/齒,Ad=0.05mm,Pf=0.05mm;風(fēng)冷;切削長度:100m
  圖4 不同轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)切削刃損傷形態(tài)的變化

  工件材料:SKD11(HRC60);立銑刀:R1.0,N=40000r/min,F(xiàn)=4000mm/min,Ad=0.05mm,Pf=0.05mm;油霧冷卻
  圖5 高速加工時(shí)后刀面磨損量的比較

圖6 用BNBP型CBN立銑刀加工模具實(shí)例

   圖5為在4萬轉(zhuǎn)條件下高速銑削SKD11模具鋼時(shí)刀具后刀面磨損的變化。與涂層硬質(zhì)合金立銑刀的后刀面磨損量相比,BNBP型CBN立銑刀的后刀面磨損量極小,幾乎可忽略不計(jì)。如果將刀具壽命設(shè)定為后刀面磨損寬度VB=0.014mm,則CBN立銑刀的壽命是涂層硬質(zhì)合金立銑刀的10倍左右。加工HRC60硬度等級(jí)的淬硬鋼時(shí),在1萬轉(zhuǎn)條件下加工時(shí),CBN立銑刀的壽命與硬質(zhì)合金立銑刀相當(dāng);但在2萬轉(zhuǎn)條件下加工時(shí),CBN立銑刀的壽命是硬質(zhì)合金立銑刀的3~5倍;在4萬轉(zhuǎn)條件下則是硬質(zhì)合金立銑刀的10倍。由此可見,主軸轉(zhuǎn)數(shù)越高,CBN立銑刀與硬質(zhì)合金立銑刀的壽命之差就越大。CBN立銑刀的價(jià)格約為硬質(zhì)合金立銑刀的3倍,如果在2萬轉(zhuǎn)以上進(jìn)行銑削加工,至少可以實(shí)現(xiàn)成本與硬質(zhì)合金立銑刀相當(dāng)。由于刀具壽命延長3倍以上,用1把立銑刀就能加工1件模具,可以大幅度縮短磨削工序。如果用BNBP型CBN立銑刀加工硬度不太高的模具材料,則刀具壽命可達(dá)到硬質(zhì)合金立銑刀的30倍以上。

 

表 切削條件
工序 使用刀具 R
(mm)
轉(zhuǎn)數(shù)
(min)
進(jìn)給速度
(mm/min)
Ad
(mm)
Pf
(mm)
粗加 BNBP2R100-0554 1.0 25000 1500 0.1 0.2
半精加工 BNBP2R050-0254 0.5 25000 1000 0.05 0.1
精加工 BNBP2R030-0124 0.3 36000 500 0.03 0.02

  工件材料:SKD11(HRC60);立銑刀:R0.3,N=36000r/min,F(xiàn)=500mm/min,Ad=0.03mm,Pf=0.02mm;油霧冷卻;MEGAⅢ加工中心
  圖7 切削刃磨損和加工表面比較




 

 

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