超薄刀機(jī)、以其刀刃薄、鋒利、分切瓦楞紙板切口光潔無(wú)毛刺，里、面紙不破裂，分切后瓦楞不變形，能完美體現(xiàn)紙板的實(shí)際厚度，以及配備自動(dòng)磨刀，自動(dòng)調(diào)刀、線裝置等優(yōu)點(diǎn)，備受紙箱包裝業(yè)的青睞。
　　
　　隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，原來(lái)不打算使用超薄刀切的廠家，不得不做出更新設(shè)備的選擇，這無(wú)疑給包裝機(jī)械制造業(yè)創(chuàng)造了一個(gè)良好的商機(jī)。于是式樣各異、性能不一、價(jià)格參差的超薄刀機(jī)紛紛閃亮登場(chǎng)。面對(duì)這些，倘若我們不能根據(jù)自己的實(shí)際需要，科學(xué)、合理地選購(gòu)產(chǎn)品，同時(shí)對(duì)設(shè)備的性能亦無(wú)全面的了解，那么購(gòu)買超薄刀機(jī)就非但達(dá)不到理想的效果，反而會(huì)帶來(lái)諸多煩惱。
　　
　　下面筆者就超薄刀機(jī)的選購(gòu)、使用、保養(yǎng)，以及常見故障、原因分析淺談拙見，供同行參考：
　　
　　一、選購(gòu)
　　
　　欲購(gòu)一臺(tái)性能優(yōu)良、美觀大方、價(jià)位適中、堅(jiān)固耐用、操作簡(jiǎn)便的超薄刀機(jī)，我們首先應(yīng)了解目前市場(chǎng)上該機(jī)的種類、造型、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)方式、分紙壓線精度、有效使用寬度、自動(dòng)化程度、磨刀砂輪、刀片、電磁氣動(dòng)閥等零配件是否易購(gòu)?fù)ㄓ谩?br /> 　　
　　我國(guó)超薄刀機(jī)市場(chǎng)現(xiàn)在銷售的機(jī)型無(wú)論是國(guó)產(chǎn)還是進(jìn)口的，主要分兩個(gè)類型：一是立式的，與瓦楞紙板流水線配套使用；二是臺(tái)式的，適合獨(dú)立的單機(jī)使用，用于無(wú)紙板線的單瓦機(jī)裱糊分紙或少量紙板精加工。它們都分為普通型、改進(jìn)型和電腦數(shù)控高檔型。分紙寬度1.２０～２.５０ｍ；分紙精度±０.２～１.５ｍｍ。
　　
　　所謂普通型，不論是立式的還是臺(tái)式的，都只有一組薄刀和壓線輪，鏈條傳動(dòng)，配套動(dòng)力４～６ｋｗ，手動(dòng)調(diào)刀線。電磁氣動(dòng)控制磨刀；改進(jìn)型立式為上下兩組薄刀、壓線輪，且能３６０°自由翻轉(zhuǎn)，刀線輪可液壓升降，亦是手動(dòng)調(diào)節(jié)，傳動(dòng)方式為普通鑄鋼齒輪傳動(dòng)。臺(tái)式除具有普通型優(yōu)點(diǎn)外，亦是齒輪傳動(dòng)，只是其送紙臺(tái)，送紙定位檔板稍加長(zhǎng)了幾十厘米，分紙刀的后部加裝了導(dǎo)紙輪，避免了１５０ｍ以上紙板分切偏斜的弊病；高檔型除具有改進(jìn)型的性能外，增添了電腦數(shù)控裝置，只要輸入數(shù)據(jù)，調(diào)刀線可自動(dòng)瞬間完成，分切、壓線精度０.２～０.５ｍｍ，并具有自動(dòng)糾錯(cuò)，分紙定量磨刀功能（在分紙時(shí)，只要達(dá)到設(shè)定米數(shù)，就會(huì)自動(dòng)對(duì)刀片打磨，且不影響正常生產(chǎn)），變頻調(diào)速電機(jī)節(jié)電更方便，高級(jí)尼龍齒輪傳動(dòng)超低噪音，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，更顯前衛(wèi)和誘人魅力。除此臺(tái)式的還有自動(dòng)送紙、雙邊定位裝置，分切壓線后的紙板更加精確美觀；臺(tái)式的還配裝了紙板線的聯(lián)動(dòng)器，設(shè)計(jì)趨于完美。
　　
　　超薄刀機(jī)的易損件：一是薄刀片，其規(guī)格分為：厚度：１.２ｍｍ～１.３ｍｍ，外徑：２４５～３００ｍｍ，內(nèi)徑：１０５～１７５ｍｍ不等，制造材料因價(jià)格差異而不同，進(jìn)口刀片為韓國(guó)產(chǎn)最佳，有效使用壽命５００萬(wàn)米，臺(tái)灣產(chǎn)次之，有效使命壽命１００萬(wàn)米左右，國(guó)產(chǎn)的有效使用壽命５０～８０萬(wàn)米。常用規(guī)格選２６０×１５８×１.２０為佳。再者是磨刀砂輪，以金鋼砂為最佳，一般型號(hào)為：５０×１５×１５×７×２，各種機(jī)型通用。三是電磁閥、氣缸，其型號(hào)規(guī)格分別為：ＱＢ２５Ｖ-８，適壓０.７～０.８Ｍｐa；ＱＣＸ，缸徑４１.１×２５，伸縮范圍３０～４７，允許最大壓力１.０Ｍｐａ（以上為通用型）。
　　
　　當(dāng)我們了解到各種超薄刀機(jī)的性能、優(yōu)缺點(diǎn)后，再根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要和滿意的價(jià)位、品牌確定選購(gòu)機(jī)型，然后通過(guò)以下方法判斷優(yōu)劣:
　　
　?。?看：外型美觀、漆面光潔、顏色深淺均勻，結(jié)構(gòu)合理緊湊，各導(dǎo)紙輥、齒輪、鏈條、壓線輪、刀片、磨刀砂輪等無(wú)明顯缺陷，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)、不抖動(dòng)。
　　
　?。?聽：?jiǎn)?dòng)機(jī)器，聲音正常，無(wú)尖銳或特殊的金屬摩擦聲、無(wú)顫音。
　　
　　Ｃ.摸：手感各電鍍輥、壓線輪、分紙刀表面是否光滑，做工是否精細(xì)。
　　
　?。?試：可自備不同材質(zhì)厚度的瓦楞紙板試機(jī)，單機(jī)分切２ｍ以上，長(zhǎng)度紙板偏斜不大于１.５ｍｍ，刀口光潔美觀，正常瓦楞不變形。
　　
　　如此再優(yōu)中選優(yōu)，我們就不難選購(gòu)到一臺(tái)稱心如意的超薄刀機(jī)。
　　
　　二、使用與保養(yǎng)
　　
　　使用時(shí)，先仔細(xì)檢查各緊固件是否松動(dòng)，電源氣閥是否泄漏，各操作鍵是否靈敏，然后在潤(rùn)滑部位加上潤(rùn)滑油，薄刀傳動(dòng)齒輪涂適量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時(shí)，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動(dòng)，切勿與刀槽聯(lián)動(dòng)，否則易導(dǎo)致刀片變形或損壞刀片。刀位調(diào)好后，刀片緩緩放入刀槽，深度３～５ｍｍ為宜，刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不能接觸，不然開機(jī)后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。導(dǎo)紙輪的調(diào)整應(yīng)與壓痕線在同一直線上，送紙定位檔板要緊固且與設(shè)備側(cè)面邊線平行，否則所分切紙板易偏斜，造成多余的輪痕。一切就序后，確認(rèn)無(wú)誤再手動(dòng)傳動(dòng)輪，若無(wú)異常、接通電源開機(jī)。
　　
　　生產(chǎn)中視刀片的質(zhì)量每２００～５００ｍｍ點(diǎn)動(dòng)磨刀一次，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時(shí)注意紙邊等異物，切勿卷入刀片傳動(dòng)齒輪中，以免損傷齒輪、軸承。生產(chǎn)完畢及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑、油污，保持機(jī)臺(tái)清潔。
　　
　　超薄刀機(jī)使用一段時(shí)間后，要對(duì)各緊固螺釘重新緊固，尤其固定刀片的螺絲要經(jīng)常檢查，否則刀片易損或飛刀傷人。磨刀砂輪也要及時(shí)調(diào)整，使其磨刀時(shí)與刀片緊密接觸，當(dāng)砂輪金鋼砂的厚度低于２ｍｍ時(shí)要更換新砂輪。刀片外徑使用到小于２２５ｍｍ時(shí)也要更換。刀片和砂輪的使用壽命視其質(zhì)量和分紙數(shù)量、紙質(zhì)優(yōu)劣而定，配用時(shí)要選質(zhì)量上乘的品牌信譽(yù)好的供貨商，方可達(dá)到節(jié)約成本，提高產(chǎn)品檔次的目的。
　　
　　三、常見故障分析
　　
　?。?啟動(dòng)困難或無(wú)法啟動(dòng)
　　
　　①電壓不足；②電源缺相；③電路保險(xiǎn)絲熔斷；④電機(jī)已壞;⑤主動(dòng)輪固定鍵脫落；⑥傳動(dòng)齒輪中誤入異物卡??；⑦有軸承損壞或刀槽縫隙調(diào)整過(guò)窄，刀片被卡。
　　
　?。?自動(dòng)停機(jī)。
　　
　?、贁嚯?；②變頻電流范圍調(diào)節(jié)不正；③傳動(dòng)輪突然脫落；④電腦輸入有誤。
　　
　?。?磨刀砂輪不能自由升降。
　　
　　①氣壓不足；②電磁閥損壞；③控制砂輪升降的汽缸損壞，或牽引回復(fù)的彈簧松脫；④砂輪與刀片貼得過(guò)緊，屬砂輪調(diào)整不當(dāng)。
　　
　　４.突然機(jī)器噪音增大，且有節(jié)奏振動(dòng)。
　　
　?、俑骶o固件松動(dòng)；②傳動(dòng)齒輪飛入紙邊。
　　
　　四、常見瓦楞紙板分切偏差原因分析：
　　
　　１.分切紙板尾部偏斜。
　　
　?、偎图埗ㄎ粰n板調(diào)節(jié)不當(dāng)；②分切刀有一段過(guò)鈍，與其他刀的線速度有差異；③導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；④送紙不當(dāng)。
　　
　　２.紙板毛邊
　　
　?、俜旨埖兑砚g、應(yīng)打磨；②刀片與刀槽重合過(guò)淺；③刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)徹底清理干凈再開機(jī)；④刀槽間隙過(guò)大，一般以不大于２.５ｍｍ為宜。
　　
　　３.壓痕線破裂
　　
　　①原紙低劣；②壓線過(guò)深
　　
　　４.壓線不直
　　
　　①壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；②送紙偏斜；③上下壓線輪未調(diào)正。
　　
　　５.紙板切口不垂直。
　　
　　①刀架角度不正；②刀片不在刀槽中心；③刀刃磨偏。