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近年來(lái)，在金剛石地質(zhì)鉆頭制作行業(yè)中，一直在自發(fā)地進(jìn)行著鉆頭制作方法的比較與篩選，目的是為探求快速，節(jié)能，制品質(zhì)量好的燒結(jié)方法。
目前國(guó)內(nèi)采用的制作方法主要有：無(wú)壓燒結(jié)，熔浸燒結(jié)，真空與保護(hù)氣氛燒結(jié)，電阻燒結(jié)，中頻熱壓燒結(jié)，電鑄等。
上述諸法（除電鑄外）使金剛石在高溫停留時(shí)間較長(zhǎng)，加熱升溫的時(shí)間也較長(zhǎng)，金剛石的熱強(qiáng)損失也隨之增大。已有的研究結(jié)果表明，加熱溫度高，加熱時(shí)間長(zhǎng)，加熱速度慢都使金剛石的熱強(qiáng)損失增加，而國(guó)外風(fēng)靡一時(shí)的電火花燒結(jié)，具有加熱速度極快，加熱時(shí)間短，金剛石受熱溫度低于胎體溫度等特點(diǎn)，但是電火花燒結(jié)能否用于燒結(jié)金剛石地質(zhì)鉆頭，正是需要著力研究的課題。
自20世紀(jì)60年代開(kāi)始，國(guó)外關(guān)于電火花燒結(jié)技術(shù)的原理，設(shè)備，工藝等方面資料很多。電火花燒結(jié)作為一種強(qiáng)力活化的燒結(jié)方法，在放電，電場(chǎng)和熱塑性變形的聯(lián)合作用下，使燒結(jié)過(guò)程中的質(zhì)量遷移和位錯(cuò)攀移加劇，對(duì)粉末顆粒的氧化膜具有強(qiáng)力擊穿作用，從而使擴(kuò)散加速進(jìn)行，有力地改善了燒結(jié)品的質(zhì)量，同時(shí)和普通燒結(jié)一樣，發(fā)生粉末表面上氣體和水分的揮發(fā)，氧化物的還原和離解，顆粒內(nèi)應(yīng)力的消除，以及回復(fù)和再結(jié)晶等。由于電火花燒結(jié)對(duì)金剛石有良好的保護(hù)作用（受熱溫度低），所以電火花燒結(jié)含金剛石復(fù)合材料正是用其所長(zhǎng)。國(guó)外大量工作表明，電火花燒結(jié)鈦，鋁，鈹?shù)炔牧峡膳c真空燒結(jié)媲美。
在國(guó)內(nèi)，20世紀(jì)80年代初就開(kāi)始有了燒結(jié)粉末冶金制品的電火花燒結(jié)設(shè)備，雖然設(shè)備與國(guó)外相比不很先進(jìn)，卻為本課題研究提供了條件和可能。
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