聚晶金剛石復(fù)合片的PCD層中金剛石體積含量要占到98%以上，余下的是從硬質(zhì)合金基座擴(kuò)散熔滲上來(lái)的催化劑金屬。因此，金剛石微粉的質(zhì)量對(duì)于決定燒結(jié)產(chǎn)品的最終性能和一致性具有非常重要的作用。通常，用于生產(chǎn)PCD的金剛石微粉是工業(yè)金剛石粉末合成過(guò)程中產(chǎn)生的一個(gè)副產(chǎn)品，金剛石單晶主要用作石材切割市場(chǎng)，如金剛石鋸片、金剛石砂輪等。

       用于金剛石合成的催化劑主要有兩種：一種是鈷系列的，一種是鐵鎳合金系列的。

       目前市場(chǎng)上提供的工業(yè)金剛石微粉具有極寬的質(zhì)量范圍，參差不齊。用于PCD燒結(jié)過(guò)程的微粉通常是把粗顆粒金剛石單晶破碎后得來(lái)的，因此最初的粗顆粒金剛石單晶的質(zhì)量就會(huì)影響到PCD復(fù)合片的質(zhì)量。根據(jù)金剛石燒結(jié)過(guò)程的壓力和溫度參數(shù)，金剛石顆?？赡苌L(zhǎng)成各種形狀，如成為立方形而非八面體型。并且，如果金剛石單晶在催化劑熔池中生長(zhǎng)過(guò)快，則有可能會(huì)在燒結(jié)完成后晶粒的內(nèi)部發(fā)現(xiàn)夾雜有金屬包裹體。

       其他的質(zhì)量問(wèn)題與金剛石微粉的提純和清洗過(guò)程有關(guān)，主要是要把金剛石合成過(guò)程中發(fā)生的固體合金催化劑材料清洗去除干凈。通常清洗過(guò)程是將金剛石微粉溶解在熱的鹽酸和硝酸中，然后清洗和去除任何殘留的雜質(zhì)。如果該過(guò)程進(jìn)行的不徹底或不正確，金剛石微粉的表面就會(huì)污染上雜質(zhì)，燒結(jié)過(guò)程就會(huì)進(jìn)行得不那么有效了，引起PCD 性能和質(zhì)量問(wèn)題。