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隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，PCD工具以優(yōu)良的性能廣泛應(yīng)用到汽車(chē)，航空航天，木材等行業(yè)．國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)PCD材料的高硬度和高耐磨性所帶來(lái)的加工難題進(jìn)行了大量的研究和試驗(yàn)，其中包括電火花加工、超聲波加工、電化學(xué)加工、激光加工等，并取得了一定效果。但綜合分析發(fā)現(xiàn)，這些加工技術(shù)目前多適用于PCD材料的粗加工場(chǎng)合。要想獲得好的PCD切削刃口質(zhì)量，最理想的加工方法仍是用金剛石砂輪磨削或研磨。PCD是由特殊處理的金剛石與少量粘結(jié)劑（金屬結(jié)合劑，樹(shù)脂結(jié)合劑，陶瓷結(jié)合劑等）在高溫超高壓下燒結(jié)而成。PCD的磨削加工主要是機(jī)械和熱化學(xué)兩方面混合作用的結(jié)果。機(jī)械作用是通過(guò)金剛石砂輪磨粒對(duì)PCD材料的不斷沖擊而形成的金剛石的微破碎、磨損、脫落或解理；熱化學(xué)作用則是金剛石砂輪磨削PCD形成的高溫使金剛石發(fā)生氧化或石墨化。二者混合作用的結(jié)果致使PCD材料被去除。其磨削加工特點(diǎn)主要為：1.磨削力很大；2. 磨削比很小；3. 粒度影響很大．
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