人造金剛石聚晶刀具的特點(diǎn)及加工范圍
關(guān)鍵詞 人造金剛石 , 聚晶 , 刀具 , 加工范圍|2006-02-28 00:00:00|行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)|來源 中國(guó)超硬材料網(wǎng)
摘要 金剛石聚晶刀具的特點(diǎn)可歸納有以下幾點(diǎn):1.具有較高的強(qiáng)度和韌性天然金剛石的抗彎強(qiáng)度=210—490Mpa,而金剛石聚晶復(fù)合片約為1100Mpa,與天然金剛石單晶相比,可...
金剛石聚晶刀具的特點(diǎn)可歸納有以下幾點(diǎn):1.具有較高的強(qiáng)度和韌性天然金剛石的抗彎強(qiáng)度=210—490Mpa,而金剛石聚晶復(fù)合片約為1100Mpa, 與天然金剛石單晶相比,可以承受切削時(shí)特別是斷續(xù)切削時(shí)所產(chǎn)生的機(jī)械沖擊而不易破碎,故可采用較高的切削用量,甚至還可以加工帶有砂眼的鑄件,加工時(shí)可采 用較大的切削深度,切削斷面面積比用單晶金剛石大得多。2.硬度均勻不具有方向性金剛石聚晶是把千百萬個(gè)無定向的單晶體聚合而成的多晶體,晶粒呈無序排列 狀態(tài),相互間有很強(qiáng)的結(jié)合力。這就在刀具制造中避免了繁雜的定向操作,而且刃磨也較金剛石單晶容易得多。3.金剛石聚晶有較穩(wěn)定的切削性能大顆粒金剛石單 晶經(jīng)過研磨后可以獲得很鋒利的邊棱,但在使用一定時(shí)間后就磨鈍了,于是切削力增加,工作面粗糙度變差,刀具必須重磨。而金剛石聚晶體與此相反,其切削刃在 磨鈍和倒圓之后能以較小的切削力繼續(xù)工作,而被加工工件的表面粗糙度仍舊較好,顯然這是因?yàn)槊款w微粒分別作為切削點(diǎn)在起作用的緣故。4.不易產(chǎn)生刀積屑瘤 這一點(diǎn)和金剛石單晶車刀一樣,聚晶車刀同樣具有鋒利的切削刃,可以加工出表面粗糙度很好的產(chǎn)品.
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