申請(qǐng)?zhí)枺?01710209969.3
       申請(qǐng)人：蘇州科技大學(xué)
       發(fā)明人：盧金斌 殷振 劉威 曹自洋 朱其新 張旺璽 李揚(yáng) 徐帥 仇鑫凱

       摘要： 本發(fā)明公開了一種感應(yīng)加熱高熵合金釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，包括以下步驟：利用機(jī)械加工的方法制備金剛石砂輪基體；采用Ni?Cr?B?Si、Cu、Ti、Sn、Mn混合制成的高熵合金粉末做為釬焊金剛石砂輪的釬料；將砂輪基體、壓敏膠、釬料、金剛石磨粒按順序放置，制作工具成型毛坯；最后采用感應(yīng)加熱方式釬焊金剛石砂輪。

       主權(quán)利要求：1.一種感應(yīng)加熱釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括下述工藝步驟：步驟一、利用機(jī)械加工的方法制備金剛石砂輪基體；步驟二、采用Ni-Cr-B-Si、Cu、Ti、Sn、Mn金屬粉經(jīng)球磨混合制成的高熵合金粉末作為釬焊金剛石砂輪的釬料，所述的Ni-Cr-B-Si、Cu、Ti、Sn、Mn金屬粉的質(zhì)量百分比為：25~30：15~20：10~15：20~25：10~25；步驟三、將高熵合金釬料與壓敏膠按質(zhì)量比例混合制成釬料漿液；步驟四、將釬料漿液與金剛石磨粒按質(zhì)量比例混合均勻涂覆固定在砂輪基體表面；步驟五、按底層為金剛石砂輪基體、中層為釬料漿液、上層為金剛石磨粒的順序制作工具成型毛坯；步驟六、采用感應(yīng)加熱的方式對(duì)成型毛坯進(jìn)行加熱釬焊，釬焊溫度為1000℃~1050℃。
       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，其特征在于：所述的Ni-Cr-B-Si中各種元素質(zhì)量比組成為：C為0.6~1.2%，Cr為17~21%，B為2.5~4.5%，Si為3-4.5%，Ni為70~77%。
       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，其特征在于：所述的球磨混合是采用鋼制球磨罐進(jìn)行球磨混合，其中的磨球與金屬粉質(zhì)量比為3~3.5∶1，密封后打開真空閥抽真空20~30分鐘，將球磨罐放入行星式球磨機(jī)，轉(zhuǎn)速為 300~350 r/min，倒向頻率 30~45 Hz，進(jìn)行球磨混料時(shí)間為60~80分鐘。
       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，其特征在于：所述的釬料漿液由金屬粉與壓敏膠以1∶2.3~2.8質(zhì)量比例混合均勻制成。
       5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，其特征在于：所述的金剛石磨粒的粒度為120~450 μm，涂覆的釬料漿液厚度為金剛石磨粒平均粒徑的95-125％。
       6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種感應(yīng)加熱釬焊單層金剛石砂輪的制作方法，其特征在于：所述的感應(yīng)加熱的方式，感應(yīng)加熱設(shè)備輸出頻率700~800 kHz，功率為1.5~2 kW。