申請(qǐng)?zhí)枺?01611184888.4
       申請(qǐng)人：柳州通為機(jī)械有限公司
       發(fā)明人：袁瑋駿 黃名興 唐紹淼 羅丙球

       摘要： 本發(fā)明提供了一種汽車模具研磨拋光方法，包括以下步驟：不考慮幾何精度的情況下，僅執(zhí)行步驟S3?S4；否則執(zhí)行步驟S1?S4；S1、拋光前先檢查模具主體表面機(jī)加工留下的痕跡；S2、用粒徑為320#的金剛石纖維油石對(duì)模具表面進(jìn)行粗拋，去除模具表面的刀痕和毛邊；S3、用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次進(jìn)行半精拋，去除模具表面的加工紋路，換不同型號(hào)的砂皮前，用100％的純棉花吸取酒精對(duì)模具主體表面進(jìn)行擦洗，查看拋光情況；S4、用35000#的研磨膏涂抹在拋光砂輪上，對(duì)模具表面進(jìn)行鏡面精拋。本發(fā)明的汽車車燈模具的拋光方法，拋光操作過(guò)程簡(jiǎn)單，操作勞動(dòng)強(qiáng)度低，大大縮短了拋光周期，降低了模具的生產(chǎn)成本，通過(guò)該方法制得的模具表面平整、精度高。

       主權(quán)利要求：1.一種汽車模具研磨拋光方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：S0、對(duì)于較小的幾何形的模具且不考慮幾何精度的情況下，僅執(zhí)行步驟S3-S4；對(duì)于較大的幾何形的模具，需要先進(jìn)行粗磨、細(xì)磨、拋光，即執(zhí)行步驟S1-S4；S1、拋光前先檢查模具主體表面機(jī)加工留下的痕跡；S2、用粒徑為320#的金剛石纖維油石對(duì)模具表面進(jìn)行粗拋，去除模具表面的刀痕和毛邊；S3、用500#、700#、900#、1100#、1300#的砂皮依次進(jìn)行半精拋，去除模具表面的加工紋路；在步驟S3中換不同型號(hào)的砂皮前，用100％的純棉花吸取酒精對(duì)模具主體表面進(jìn)行擦洗，查看拋光情況，如還有較深刀痕再用1500#砂紙配合拋光液沿著模具主體直邊方向拋光；S4、用35000#的研磨膏涂抹在拋光砂輪上，對(duì)模具表面進(jìn)行鏡面精拋。
       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟S2粗拋時(shí)，油石每往返5次滴加一次冷卻劑。
       3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟S3半精拋時(shí)，砂皮沿上下方向進(jìn)行四次拋光，兩個(gè)方向之間每次轉(zhuǎn)動(dòng)10-30°。
       4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：在步驟S3中，先拋主體表面邊口R角及角落部位，然后拋豎向部分，最后拋平面；拋R角或者角落部位時(shí)，先將油石磨成與R角或者角落形狀相配再拋。
       5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：，將油石磨成與R角或者角落形狀相配再拋是指，先截取一段砂紙貼在R角或者角落，再將油石對(duì)著砂紙磨，直到油石與R角或者角落形狀相配后，再撕下砂紙，用油石拋。