申請(qǐng)?zhí)枺?01610931098.1
　　申請(qǐng)人：北京工業(yè)大學(xué)
　　發(fā)明人：馬捷 王元元 魏建忠 黃新壯

　　摘要： 一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，屬于鍍膜技術(shù)領(lǐng)域。采用化學(xué)氣相沉積鍍鎢法，屬于鍍膜技術(shù)領(lǐng)域。對(duì)金剛石粉體表面進(jìn)行“除有機(jī)物→除油→粗化→烘干”處理；將烘干后的金剛石粉體均勻的平鋪于加熱平臺(tái)上，然后將平臺(tái)放于加熱爐中，在氫氣氣氛下將溫度加熱到550℃～700℃后保溫10～60min；在沉積550℃～700℃溫度范圍，利用六氟化鎢和氫氣之間的還原反應(yīng)在金剛石粉體表面形成鎢鍍層；緩慢降至室溫。經(jīng)化學(xué)氣相沉積鍍覆后金剛石粉體表面能形成均勻致密的鍍覆層，且鍍層雜質(zhì)含量少，物相為α?W；鍍覆鎢的金剛石粉末經(jīng)熱壓燒結(jié)后比加入不鍍鎢的金剛石試樣抗彎強(qiáng)度提高38.6％，且壓塊熱膨脹系數(shù)要比加入普通金剛石有所降低。

　　主權(quán)利要求：1.一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，其特征在于，采用的是化學(xué)氣相沉積法，化學(xué)氣相沉積前對(duì)金剛石粉體進(jìn)行預(yù)處理，具體工藝過(guò)程依次為：丙酮超聲清洗除有機(jī)物→在NaOH溶液中超聲清洗除油→在HNO3中超聲清洗粗化→烘干，每一步之后，都用去離子水沖洗至中性，烘干；將烘干的金剛石顆粒均勻的平鋪于加熱平臺(tái)上，然后將平臺(tái)固定于加熱爐中，在通氫氣氣氛下將溫度加熱到550℃～700℃后保溫10～60min，然后再通入WF6，反應(yīng)沉積一段時(shí)間，沉積過(guò)程中保持平臺(tái)震動(dòng)，然后關(guān)閉WF6，再保溫10～60min，然后自然冷卻至室溫，最后關(guān)閉H2通入。
　　2.按照權(quán)利要求1的一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，其特征在于，通入反應(yīng)氣體配比為H2:WF6＝1L:1～3g。
　　3.按照權(quán)利要求1的一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，其特征在于，在10g/L的NaOH溶液中超聲清洗除油。
　　4.按照權(quán)利要求1的一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，其特征在于，在質(zhì)量百分含量10％的HNO3中超聲清洗粗化。
　　5.按照權(quán)利要求1的一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，其特征在于，采用的設(shè)備：加熱平臺(tái)為T型平臺(tái)，加熱爐上端側(cè)面設(shè)有氣體進(jìn)口，下端側(cè)面設(shè)有氣體出口，加熱爐下端內(nèi)底面還設(shè)有凹槽，T型平臺(tái)可置于加熱爐內(nèi)，T型平臺(tái)的底端可以固定在凹槽內(nèi)。
　　6.按照權(quán)利要求5的一種金剛石粉體表面鍍鎢的方法，其特征在于，T型平臺(tái)采用加熱棒制備而成，能夠進(jìn)行加熱，進(jìn)一步T型平臺(tái)外表面還設(shè)有一層導(dǎo)熱膜。
　　7.按照權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)方法制備得到的表面鍍鎢的金剛石粉體。