申請?zhí)枺?01610583369.9
　　申請人：鄭州磨料磨具磨削研究所有限公司
　　發(fā)明人：劉紅軍 趙明新 趙炯

　　摘要：一種超硬磨料微粉堆積密度測定裝置及方法，所述測定裝置包括漏斗、托盤、控制箱、均設(shè)有調(diào)整地腳的接料底板和送料底板，接料底板上設(shè)有接料盤，接料盤上固定設(shè)有測量筒，送料底板上間隔設(shè)有電磁振動器和支撐桿，電磁振動器與控制箱相連，電磁振動器外殼的頂部固設(shè)有振動導(dǎo)槽，漏斗固定于托盤上，托盤連接于支撐桿的上端，且托盤可沿支撐桿上下調(diào)節(jié)移動，漏斗的下端口位于振動導(dǎo)槽內(nèi)但不與振動導(dǎo)槽內(nèi)底面接觸，振動導(dǎo)槽位于測量筒的上方且振動導(dǎo)槽的出口與測量筒的筒口對應(yīng)。上述方法重復(fù)性好，測得的M50/70及其以細(xì)的人造金剛石和立方氮化硼微粉同一個樣品的堆積密度值的允許偏差均小于0.02g/cm3。 　　主權(quán)利要求：1.一種超硬磨料微粉堆積密度測定裝置，其特征在于，包括漏斗、托盤、控制箱、均設(shè)有調(diào)整地腳的接料底板和送料底板，接料底板上設(shè)有接料盤，接料盤上固定設(shè)有測量筒，送料底板上間隔設(shè)有電磁振動器和支撐桿，電磁振動器與控制箱相連，電磁振動器外殼的頂部固設(shè)有振動導(dǎo)槽，漏斗固定于托盤上，托盤連接于支撐桿的上端，且托盤可沿支撐桿上下調(diào)節(jié)移動，漏斗的下端口位于振動導(dǎo)槽內(nèi)但不與振動導(dǎo)槽內(nèi)底面接觸，振動導(dǎo)槽位于測量筒的上方且振動導(dǎo)槽的出口與測量筒的筒口對應(yīng)。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述超硬磨料微粉堆積密度測定裝置，其特征在于，接料盤內(nèi)底面的中部設(shè)有定位凸起或定位凹槽，測量筒的外底面的中部對應(yīng)設(shè)有定位凹槽或定位凸起。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述超硬磨料微粉堆積密度測定裝置，其特征在于，所述振動導(dǎo)槽長度為200-210mm之內(nèi)，槽寬為20mm。
　　4.利用權(quán)利要求1至3任一所述的裝置測定超硬磨料微粉堆積密度的方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）調(diào)節(jié)調(diào)整地腳，使接料底板、送料底板均處于水平狀態(tài)，使振動導(dǎo)槽內(nèi)底面至測量筒內(nèi)底面的垂直距離為60±1mm；（2）調(diào)整固定振動導(dǎo)槽的螺釘，使振動導(dǎo)槽處于水平狀態(tài)；調(diào)整托盤在支撐桿上的固定位置，使漏斗下端口與振動導(dǎo)槽內(nèi)底面的間距為2mm，其公差為-0.2~0mm；（3）測量筒的容積為20±0.1cm3，準(zhǔn)確稱量空測量筒的質(zhì)量，稱量后，把測量筒放置在接料盤中，將待測超硬磨料微粉烘干冷卻后，用最大稱量值為100g、分度值為0.01g的天平準(zhǔn)確稱量60g，作為待測試樣；（4）將待測試樣放置在漏斗里，啟動電源，電磁振動器開始工作，當(dāng)待測試樣即將從振動導(dǎo)槽落入測量筒時開始計時，堆滿測量筒整個筒口時計時結(jié)束，堆滿測量筒整個筒口所用時間為40-80s；（5）用刮板將堆積在測量筒筒口以上的超硬磨料微粉刮掉；（6）稱量刮平后裝著超硬磨料微粉的測量筒的質(zhì)量，再減去空測量筒的質(zhì)量，得出測量筒內(nèi)超硬磨料微粉的質(zhì)量，所得的測量筒內(nèi)超硬磨料微粉的質(zhì)量除以測量筒的體積就是所測的超硬磨料的堆積密度。