申請(qǐng)人:山東大學(xué)
發(fā)明人:張進(jìn)生 方金巖 王志 張恒 孫芹 楊子江 邢舉學(xué) 付崇文
摘要:本發(fā)明公開(kāi)了一種金剛石框架鋸雙工位荒料車(chē)及薄板加工方法,包括車(chē)本體和安裝在車(chē)本體上端的荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述車(chē)本體上安裝用于驅(qū)動(dòng)荒料車(chē)行進(jìn)的行進(jìn)機(jī)構(gòu),所述荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括支撐架、動(dòng)力源和用于使支撐架進(jìn)給的進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu),支撐架安裝在進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,動(dòng)力源與支撐架連接。本發(fā)明的荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu)使荒料在一次切割后可以得到再次切割,使薄板的加工在一道工序中完成,減少了加工工序,縮短工藝流程,提高加工效率;與用傳統(tǒng)薄板加工方法相比,有效降低了成本,為現(xiàn)有金剛石框架鋸在寬幅面薄板加工中的應(yīng)用提供了一種可行性、實(shí)用性較強(qiáng)的方法。
主權(quán)利要求:1.一種金剛石框架鋸雙工位荒料車(chē),其特征在于:包括車(chē)本體和安裝在車(chē)本體上端的荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu),所述車(chē)本體上安裝用于驅(qū)動(dòng)荒料車(chē)行進(jìn)的行進(jìn)機(jī)構(gòu),所述荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括支撐架、動(dòng)力源和用于使支撐架進(jìn)給的進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu),支撐架安裝在進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上,動(dòng)力源與支撐架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與荒料車(chē)正常行進(jìn)方向垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述行進(jìn)機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組,驅(qū)動(dòng)輪組和從動(dòng)輪組安裝在車(chē)本體的下端,主電機(jī)與通過(guò)動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)輪組連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的荒料車(chē),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪組包括兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪,兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輪安裝在車(chē)本體后端的兩個(gè)角上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)包括一級(jí)減速齒輪、驅(qū)動(dòng)軸和兩個(gè)二級(jí)減速齒輪,一級(jí)減速齒輪安裝在驅(qū)動(dòng)軸的中部,兩個(gè)二級(jí)減速齒輪分別安裝在驅(qū)動(dòng)軸的兩端,一級(jí)減速齒輪與所述主電機(jī)嚙合,兩個(gè)二級(jí)減速齒輪分別與驅(qū)動(dòng)輪嚙合,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳遞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述動(dòng)力源包括絲杠副和驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲杠連接,所述支撐架固定在絲杠副的螺母座上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)軌座組,導(dǎo)軌座組與絲杠平行設(shè)置,導(dǎo)軌座組與安裝在支撐架下端的絲杠滾輪配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)軌座組,導(dǎo)軌座組與絲杠平行設(shè)置,導(dǎo)軌座組與安裝在支撐架下端的導(dǎo)軌配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的荒料車(chē),其特征在于:所述進(jìn)給導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)軌組,所述動(dòng)力源為電機(jī),電機(jī)通過(guò)減速器與安裝在支撐架下端的主動(dòng)輪連接,安裝在支撐架下端的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均與導(dǎo)軌座配合。
10.利用權(quán)利要求1-9任一所述金剛石框架鋸雙工位荒料車(chē)的薄板加工方法,其特征在于:包括如下步驟:1)調(diào)整金剛石框架鋸機(jī)的鋸條之間的間距,將運(yùn)有荒料的荒料車(chē)移動(dòng)到金剛石框架鋸提升工作臺(tái)的上端;2)啟動(dòng)金剛石框架鋸機(jī),提升工作臺(tái)做第一次進(jìn)給運(yùn)動(dòng),對(duì)荒料進(jìn)行鋸解,得到荒料厚板;3)落下提升工作臺(tái),將得到的荒料厚板進(jìn)行固定;4)啟動(dòng)荒料車(chē)的荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu)動(dòng)力源,車(chē)本體保持不動(dòng),使荒料進(jìn)給機(jī)構(gòu)沿著垂直于鋸機(jī)鋸條的方向移動(dòng),移動(dòng)設(shè)定距離;5)再次啟動(dòng)金剛石框架鋸機(jī),提升工作臺(tái)做第二次進(jìn)給運(yùn)動(dòng),鋸機(jī)對(duì)荒料進(jìn)行鋸解,得到設(shè)定厚度的薄板。