申請?zhí)枺?01510443351.4
　　申請人：江蘇科技大學(xué)
　　發(fā)明人：許祥平 嚴(yán)鏗 王錫嶺 趙勇 鄒家生 楊駿

　　摘要：本發(fā)明公開了一種石油鉆頭金剛石刀翼釬焊裝置平臺及焊接方法，該平臺包括底座和支架，支架通過翻轉(zhuǎn)半齒輪與鉆頭翻轉(zhuǎn)架連接，翻轉(zhuǎn)半齒輪與鉆頭翻轉(zhuǎn)架固定連接，鉆頭翻轉(zhuǎn)架通過翻轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，在支架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)手輪，翻轉(zhuǎn)手輪上套有第一齒輪，第一齒輪與齒輪軸嚙合；所述鉆頭翻轉(zhuǎn)架上安裝有外套筒，外套筒內(nèi)套有內(nèi)套筒，內(nèi)套筒頭部通過鉆頭升降套筒與鉆頭夾持套筒連接，鉆頭夾持套筒通過鉆頭擋圈與待焊接鉆頭連接，在待焊接鉆頭上方設(shè)有火焰槍和焊絲，外套筒外套有電熱感應(yīng)圈。本發(fā)明全方位的調(diào)節(jié)待焊接鉆頭的位置，可實(shí)現(xiàn)金剛石刀翼與硬質(zhì)合金鉆頭基體復(fù)雜空間位置的連接，保證了其良好的連接性能，實(shí)現(xiàn)高效、精確、低成本加工鉆頭的目的。 　　主權(quán)利要求：1.一種石油鉆頭金剛石刀翼釬焊裝置平臺，該石油鉆頭金剛石刀翼由金剛石刀片、硬質(zhì)合金鉆頭基體和鉆頭柄組成，鉆頭柄上圓周分布有若干個(gè)硬質(zhì)合金鉆頭基體，硬質(zhì)合金鉆頭基體上安裝有金剛石刀片，其特征在于：包括底座和安裝在底座上的支架，所述支架通過翻轉(zhuǎn)半齒輪與鉆頭翻轉(zhuǎn)架連接，翻轉(zhuǎn)半齒輪與鉆頭翻轉(zhuǎn)架固定連接，鉆頭翻轉(zhuǎn)架通過翻轉(zhuǎn)軸安裝在支架上，在支架上設(shè)有翻轉(zhuǎn)手輪，翻轉(zhuǎn)手輪上套有第一齒輪，第一齒輪與齒輪軸嚙合，齒輪軸安裝在支架上，齒輪軸一端設(shè)有輪齒與第一齒輪嚙合，另一端設(shè)有輪齒與翻轉(zhuǎn)齒輪嚙合；所述鉆頭翻轉(zhuǎn)架上安裝有外套筒，外套筒通過安裝在鉆頭翻轉(zhuǎn)架上的移動裝置帶動移動，外套筒內(nèi)套有內(nèi)套筒，內(nèi)套筒頭部通過鉆頭升降套筒與鉆頭夾持套筒連接，鉆頭夾持套筒通過鉆頭擋圈與待焊接鉆頭連接，在待焊接鉆頭上方設(shè)有火焰槍和焊絲，所述外套筒外套有電熱感應(yīng)圈；所述火焰槍安裝在火焰槍夾板上，火焰槍夾板通過水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)整火焰槍在水平方向移動，水平調(diào)節(jié)裝置與豎直調(diào)節(jié)裝置連接，調(diào)節(jié)火焰槍在豎直方向移動。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油鉆頭金剛石刀翼釬焊裝置平臺，其特征在于：所述移動裝置包含鉆頭升降齒輪、鉆頭升降手輪和與鉆頭升降齒輪嚙合的鉆頭升降齒條，所 述鉆頭升降齒條位于內(nèi)套筒上，鉆頭升降齒輪與鉆頭升降手輪連接，鉆頭升降手輪安裝 在鉆頭翻轉(zhuǎn)架上。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石油鉆頭金剛石刀翼釬焊裝置平臺，其特征在于：所述豎直調(diào)節(jié)裝置包括固定安裝在底座上的焊槍架、升降齒條和卡圈，所述升降齒條安裝在 焊槍架上，卡圈卡在焊槍架上，卡圈上安裝有與升降齒條嚙合的第三齒輪，第三齒輪與 升降手輪連接，升降手輪與安裝在卡圈上的鎖緊手柄連接，水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)整與卡圈連 接。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石油鉆頭金剛石刀翼釬焊裝置平臺，其特征在于：所述水平調(diào)節(jié)裝置調(diào)整包括旋轉(zhuǎn)臂和移動手輪，所述旋轉(zhuǎn)臂包括圓環(huán)和圓環(huán)上延伸的支臂， 所述圓環(huán)通過旋轉(zhuǎn)隔離套套在卡圈上，支臂上套有火焰槍夾板，火焰槍夾板與移動手輪 連接。
　　5.一種權(quán)利要求4所述的石油鉆頭金剛石刀翼釬焊裝置平臺的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟： (1)調(diào)節(jié)鉆頭翻轉(zhuǎn)架置于垂直向上位置，安裝放置待焊接鉆頭于鉆頭夾持套筒中， 啟動加熱按鈕加熱電熱感應(yīng)圈一定溫度，夾緊待焊接鉆頭，保溫30s，關(guān)閉加熱按鈕； (2)利用鉆頭升降手輪和翻轉(zhuǎn)手輪初步調(diào)節(jié)硬質(zhì)合金鉆頭基體待焊面，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn) 臂角度并移動火焰槍夾板初步調(diào)節(jié)火焰槍與待焊接鉆頭基體面的水平位置，轉(zhuǎn)動升降手 輪調(diào)節(jié)火焰槍與待焊接鉆頭基體面的垂直距離，利用鎖緊手柄固定旋轉(zhuǎn)臂的垂直方向的 位置； (3)微調(diào)旋轉(zhuǎn)臂角度位置以及利用移動火焰槍夾板最終調(diào)節(jié)火焰槍與待焊接鉆頭 的水平位置，調(diào)節(jié)焊絲與待焊接鉆頭硬質(zhì)合金基體位置的距離，放置金剛石刀片調(diào)節(jié)控 制其焊接位置，開啟并調(diào)節(jié)火焰槍，同時(shí)自動啟動送絲系統(tǒng)進(jìn)行釬焊； (4)重復(fù)調(diào)節(jié)(2)、(3)操作，直至完成所有金剛石刀片與硬質(zhì)合金基體的釬焊 連接。