申請(qǐng)?zhí)枺?01520157634.8
　　申請(qǐng)人：華南理工大學(xué)
　　發(fā)明人：謝晉 魯艷軍 鄧振杰 游佳暉 司賢海 程劍

　　摘要：本實(shí)用新型公開了一種短脈沖電熔排屑冷卻的智能磨削裝置，包括金剛石砂輪、脈沖電源、測(cè)力儀傳感器、設(shè)置于工件的小孔內(nèi)的熱電偶、電壓傳感器、電流傳感器、溫度采集卡、電荷放大器、測(cè)力儀、數(shù)字示波器、放電參數(shù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)，脈沖電源正極接砂輪，負(fù)極接工件，電壓傳感器和電流傳感器分別將采集的放電電壓、電流波形經(jīng)數(shù)字示波器輸送并存儲(chǔ)在顯示終端，再通過放電參數(shù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)智能調(diào)節(jié)脈沖電源的輸出電壓和電流值，所述熱電偶通過溫度采集卡連接顯示終端。本實(shí)用新型無(wú)需額外冷卻媒介，直接在空氣中進(jìn)行排屑和排熱，在干磨削中通過施加短脈沖電壓降低磨削溫度、減小磨削功率和提高磨削質(zhì)量，環(huán)保無(wú)污染。

　　主權(quán)利要求：1.一種短脈沖電熔排屑冷卻的智能磨削裝置，其特征在于，包括固定在數(shù)控磨床的砂輪軸上金剛石砂輪(1)、脈沖電源(10)、固定在數(shù)控磨床的水平工作臺(tái)(5)上的測(cè)力儀傳感器(4)、設(shè)置于工件(2)的小孔內(nèi)用于測(cè)量加工溫度的熱電偶(3)、電壓傳感器(12)、電流傳感器(11)、溫度采集卡(6)、電荷放大器(7)、測(cè)力儀(8)、數(shù)字示波器(13)、放電參數(shù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)(14)，所述金剛石砂輪(1)為金屬結(jié)合劑金剛石砂輪，所述脈沖電源(10)正極接砂輪(1)，負(fù)極接工件(2)，形成放電回路，所述電壓傳感器(12)和電流傳感器(11)分別將采集的放電回路的放電電壓、電流波形經(jīng)數(shù)字示波器(13)儲(chǔ)存于顯示終端(9)，所述熱電偶(3)通過溫度采集卡(6)連接顯示終端(9)，所述測(cè)力儀傳感器(4)通過電路依次連接電荷放大器(7)、測(cè)力儀(8)和顯示終端(9)，所述放電參數(shù)反饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)(14)用于根據(jù)顯示終端(9)將所采集的電壓、電流波形特征轉(zhuǎn)化成的峰值電流、脈沖持續(xù)時(shí)間等脈沖放電參數(shù)來(lái)自適應(yīng)地調(diào)節(jié)脈沖電源(10)的輸出電壓及電流值，從而實(shí)現(xiàn)智能的放電磨削加工。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短脈沖電熔排屑冷卻的智能磨削裝置，其特征在于：所述脈沖電源(10)的開路電壓為20V-25V，占空比為40%-50%，頻率為4000 Hz -5000Hz，脈沖火花放電的放電間隙為0~150微米，脈寬為10~100微秒，電流為0~10安。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短脈沖電熔排屑冷卻的智能磨削裝置，其特征在于：所述金剛石砂輪(1)的轉(zhuǎn)速為20~50米/秒，進(jìn)給深度為1~10微米，進(jìn)給速度為100~500毫米/分。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短脈沖電熔排屑冷卻的智能磨削裝置，其特征在于：所述的工件(2)的材料為模具鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金或鋁基碳化硅陶瓷。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的短脈沖電熔排屑冷卻的智能磨削裝置，其特征在于：所述金剛石砂輪(1)的金屬結(jié)合劑為青銅結(jié)合劑。