申請(qǐng)?zhí)枺?01510100306.9
       申請(qǐng)人：龍伍洋
       發(fā)明人：龍其瑞 龍伍洋 黃軍 蔡永幫

       摘要：本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具，包括刀具本體，所述刀具本體包括基料、藏入刀具本體中被基料裹住的金剛石絲，所述金剛石絲包括絲狀體和金剛石，所述金剛石通過(guò)電沉積緊密連結(jié)在絲狀體上。還公開(kāi)了制作該機(jī)床用加工刀具的方法。本發(fā)明公開(kāi)的能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具，其通過(guò)電沉積將金剛石緊密連結(jié)在絲狀體上，然后將絲狀體內(nèi)藏于傳統(tǒng)的刀具本體中，從而使金剛石緊緊結(jié)合在機(jī)床用加工刀具中，不會(huì)因基料把持力不足而使得金剛石掉落。本發(fā)明可用制作磨削工具。

       主權(quán)利要求：1.一種能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具，其特征在于：包括刀具本體（1），所述刀具本體（1）包括基料（12）、藏入刀具本體（1）中被基料（12）裹住的金剛石絲（11），所述金剛石絲（11）包括絲狀體（111）和金剛石（112），所述金剛石（112）通過(guò)電沉積緊密連結(jié)在絲狀體（111）上。

       2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具，其特征在于：所述刀具本體（1）具有工作面以及與該工作面相背的對(duì)立面，所述金剛石絲（11）具有至少這樣的一段單元段：所述單元段的伸展路徑基本是沿著從對(duì)立面至工作面的方向。

       3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具，其特征在于：金剛石絲（11）的伸展路徑是連續(xù)的，其構(gòu)成螺旋形、回字形或者波浪形。

       4.一種制作如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具的方法，其特征在于包括： a.通過(guò)電沉積方法將金剛石緊密連結(jié)在絲狀體上，得到金剛石絲； b.以模具為基準(zhǔn)，對(duì)金剛石絲造型，從而得到金剛石造型件； c.將金剛石造型件置入模具內(nèi)，同時(shí)填入基料并壓制，得到刀具本體，所述刀具本體具有工作面以及與該工作面相背的對(duì)立面。

       5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作方法，其特征在于完成步驟c后所得到的刀具本體中的金剛石絲具有至少這樣的一段單元段：所述單元段的伸展路徑基本是沿著從對(duì)立面至工作面的方向。

       6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述金剛石絲的伸展路徑是連續(xù)的，其構(gòu)成螺旋形、回字形或者波浪形。

       7.一種制作如權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的能夠使金剛石穩(wěn)定排布的機(jī)床用加工刀具的方法，其特征在于包括： i.以模具為基準(zhǔn)，對(duì)絲狀體造型； ii.通過(guò)電沉積方法將金剛石緊密連結(jié)在已完成步驟i的絲狀體上，得到金剛石造型件； iii.將金剛石造型件置入模具內(nèi)，同時(shí)填入基料并壓制，得到刀具本體，所述刀具本體具有工作面以及與該工作面相背的對(duì)立面。

       8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于完成步驟iii后所得到的刀具本體中的金剛石絲具有至少這樣的一段單元段：所述單元段的伸展路徑基本是沿著從對(duì)立面至工作面的方向。

       9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作方法，其特征在于：所述金剛石絲的伸展路徑是連續(xù)的，其構(gòu)成螺旋形、回字形或者波浪形。