申請人:廈門凱璇璣金剛石線鋸有限公司
摘要: 本發(fā)明是提供一種連續(xù)、動(dòng)態(tài)的可實(shí)現(xiàn)快速上砂,且制得的鍍鎳層產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小,不易斷裂,脫層的金剛石線鋸的制造方法。通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種金剛石線鋸的制造方法,采用電鍍的方式使鍍層覆蓋在固結(jié)有金剛石磨粒的鋼絲基體的表面上,其特征在于:依次包括前處理、電鍍、上砂、加厚、后處理,其中電鍍的鍍液采用氨基磺酸鎳溶液,鍍液中氯化鎳濃度為30g/l,硼酸濃度為30g/l,金剛石濃度為25~30g/l,浴溫為35~60℃,PH值為3.0~4.5,電流密度為2~3A/dm3。
主權(quán)利要求:1.一種金剛石線鋸的制造方法,采用電鍍的方式使鍍層覆蓋在固結(jié)有金剛石磨粒的鋼絲基體的表面上,其特征在于:依次包括前處理、電鍍、上砂、加厚、后處理,其中電鍍的鍍液采用氨基磺酸鎳溶液,鍍液中氯化鎳濃度為30g/l,硼酸濃度為30g/l,金剛石濃度為25~30g/l,浴溫為35~60℃,PH值為3.0~4.5,電流密度為2~3A/dm3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:所述上砂步驟前,對磨粒表面預(yù)先進(jìn)行鍍鎳處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:所述上砂步驟中采用連續(xù)、動(dòng)態(tài)的固結(jié)磨粒的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:所述電鍍步驟中采用泵循環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:制得的金剛石線鋸的鍍層為鎳鈷合金,其中含有10~30%重量的鈷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:制得的金剛石線鋸的鍍層厚度為1um~5um。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石線鋸的制造方法,其特征在于:制得的金剛石線鋸上的金剛石磨粒的平均粒徑為5um~70um。