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　　申請人：江蘇鋒泰工具有限公司

　　摘要：本發(fā)明涉及一種干式金剛石磨輪，包括環(huán)形磨輪基體以及多個金剛石刀頭，所述金剛石刀頭沿著徑向成傾斜的角度分布，所述金剛石刀頭距離環(huán)形磨輪基體的中心具有依據(jù)距離漸變的寬度，并且距離磨輪中心越遠，具有越寬的寬度；所述金剛石刀頭之間設(shè)置有間槽，所述間槽距離環(huán)形磨輪基體的中心具有依據(jù)距離漸變的寬度，并且距離磨輪中心越遠，具有越寬的寬度；并且所述間槽的面積大于所述金剛石刀頭的面積。本發(fā)明所述的金剛石磨輪能夠有效解決金剛石胎體在打磨過程中快速導(dǎo)熱，散熱的技術(shù)問題，能夠避免在打磨過程中因為導(dǎo)熱，散熱效果不好而造成刀頭燒傷而無法正常使用的問題，因而特別適合于混凝土類建筑材料以及石材的打磨。

　　主權(quán)利要求：1.一種干式金剛石磨輪，包括環(huán)形磨輪基體以及設(shè)置在環(huán)形磨輪基體上均勻分布的多個金剛石刀頭，其特征在于：所述金剛石刀頭沿著徑向成傾斜的角度分布，所述金剛石刀頭距離環(huán)形磨輪基體的中心具有依據(jù)距離漸變的寬度，并且距離磨輪中心越遠，具有越寬的寬度；所述金剛石刀頭之間設(shè)置有間槽，所述間槽距離環(huán)形磨輪基體的中心具有依據(jù)距離漸變的寬度，并且距離磨輪中心越遠，具有越寬的寬度；并且所述間槽的面積大于所述金剛石刀頭的面積。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式金剛石磨輪，其特征在于：所述間槽距離所述磨輪中心最 遠端寬度是距離所述磨輪中心最近端寬度的5倍以上，所述間槽的面積是所述金剛石刀頭面 積的至少5倍以上。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式金剛石磨輪，其特征在于：所述金剛石刀頭是由原料粉末 均勻混合后經(jīng)過熱壓燒結(jié)成型，并焊接在所述環(huán)形磨料基體上。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式金剛石磨輪，其特征在于：所述原料粉末是由25～35wt％ 的銅、3～11wt％的鎳、13～23wt％的鈷、6～14wt％的錳、1.3～2.4wt％的磷或碳、1.3～2.0wt％的 金剛石，0.9～1.5wt％的液體石蠟以及余量的鐵組成。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干式金剛石磨輪，其特征在于：所述原料粉末是由27～33wt％ 的銅、5～9wt％的鎳、15～20wt％的鈷、7～12wt％的錳、1.3～2.4wt％的磷或碳、1.3～2.0wt％的金 剛石，1.0～1.3wt％的液體石蠟以及余量的鐵組成。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式金剛石磨輪，其特征在于：所述金剛石刀頭通過高頻釬焊 工藝釬焊到所述環(huán)形磨輪基體上。