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　　申請人：江蘇鋒泰工具有限公司

　　摘要：本發(fā)明涉及一種加強型超薄金剛石圓鋸片的生產方法，所述方法包括：(1)提供圓形的鋸片基體，所述鋸片基體的厚度與直徑比為0.0020～0.0035；(2)在所述鋸片基體的端部通過激光焊接工藝焊接金剛石刀頭；(3)在所述圓形的鋸片基體兩側同心的設置加強型圓鋸片，并且所述加強型圓鋸片的直徑與所述鋸片基體的直徑比為0.24～0.45。采用本發(fā)明所述的生產方法制備得到的加強型超薄金剛石圓鋸片具有切縫窄、耗材少、切割偏擺小、切邊整齊、切割鋒利度好等優(yōu)點，解決了陶瓷、玻璃、玉石加工過程中切縫大，費料多，切邊不平整，材料損耗大等現(xiàn)象。

　　主權利要求：1.一種加強型超薄金剛石圓鋸片的生產方法，其特征在于：所述方法包括：(1)提供圓形的鋸片基體，所述鋸片基體的厚度與直徑比為0.0020～0.0035；(2)在所述鋸片基體的端部通過激光焊接工藝焊接金剛石刀頭；(3)在所述圓形的鋸片基體兩側同心的設置加強型圓鋸片，并且所述加強型圓鋸片的直徑與所述鋸片基體的直徑比為0.24～0.45。

　　2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述圓形的鋸片基體的直徑為 180～350mm，鋸片基體的厚度為0.4～1.2mm；加強型圓鋸片的直徑為72～150mm，厚度為 0.8～1.0mm。

　　3.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述圓形的鋸片基體與所述加強型圓鋸片均采用鋼材制成，并且所述加強型圓鋸片的鋼材的屈服強度為所述圓形的鋸片基體的鋼材的0.45～0.65；所述加強型圓鋸片的鋼材的抗拉強度為所述圓形的鋸片基體的鋼材的 0.68～0.76；所述加強型圓鋸片的鋼材的伸長率≥所述圓形的鋸片基體的鋼材的伸長率，并且所述圓形的鋸片基體的鋼材的伸長率不低于10％。

　　4.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述金剛石刀頭由金屬結合劑與金剛石混合，壓制后熱壓燒結而成；熱壓燒結的溫度為720～800℃，壓力為1.5～2.5MPa，保溫時間為60～90分鐘。

　　5.根據權利要求4所述的生產方法，其特征在于：所述金剛石的粒度為80/100、100/120、120/140或140/170，所述金剛石的濃度為15～20％；所述金屬結合劑含有60～85wt％的銅、10～20wt％的錫，和5～20wt％的鈷。

　　6.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述圓形的鋸片基體的鋼材，以化學成分計含有C：0.46～0.54wt％，Mn：0.50～0.80wt％，Si：0.17～0.37wt％，Cr：0.80～1.10wt％， V：0.10～0.20wt％，S：≤0.03wt％，P：≤0.030wt％；并且其屈服強度≥1150MPa、抗拉強度≥1250 MPa，斷裂伸長率≥10％。

　　7.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于：所述加強型圓鋸片的鋼材，以化學成分計含有C：0.62～0.70wt％，Si：0.17～0.37wt％，Mn：0.90～1.20wt％，S：≤0.035wt％，P： ≤0.035wt％；并且其屈服強度為550～700MPa、抗拉強度為800～950MPa，斷裂伸長率≥16％。