申請?zhí)枺?01310267562

　　申請人：開封恒銳新金剛石制品有限公司

　　摘要：本發(fā)明涉及一種從液態(tài)樹脂中回收金剛石的方法。旨在解決從樹脂中回收金剛石的生產成本高、能耗高、環(huán)境污染嚴重的技術難題。其方法是通過運用離心分離、清洗、超聲、過濾、干燥等處理方式，并優(yōu)化了各步驟的工藝參數(shù)，對金剛石顆粒進行回收處理。其工藝步驟簡單、設備安全，并且大大減少或避免使用化學品帶來的一系列污染，實現(xiàn)了通過環(huán)保方式回收金剛石顆粒的目的，適用于生產線大規(guī)模生產；所回收的金剛石微粉清潔度良好，沒有發(fā)現(xiàn)除金剛石微粉以外的雜質，回收金剛石微粉顆粒表面沒有粘附雜質。

　　獨立權利要求：1.一種從液態(tài)樹脂中回收金剛石的方法，包括以下步驟：（1）將含有金剛石的液態(tài)樹脂金剛石廢料進行充分的靜置，以使其中的金剛石沉降；（2）上述液態(tài)樹脂中的金剛石沉降分層后，去除上層粘稠的液態(tài)樹脂；（3）取上步所得下層沉降物置離心機中進行離心分離得濾餅，該離心機轉速設定為3000～4000r/min、網(wǎng)孔濾布孔徑800～1000目；（4）按上步所得濾餅體積的3～5倍向濾餅中加入無水乙醇，進行充分攪拌并靜置12～20h后，去除上層無色液體，留下底部灰黑色沉淀；（5）向上步所得灰黑色沉淀中加入沉淀物體積4～6倍的水后充分攪拌混勻，得金剛石混合液；（6）對上步所得金剛石混合液加熱至50～60℃后進行超聲波處理30～40min，所用超聲波的頻率為80～120KHz；（7）將經(jīng)上步超聲波處理的金剛石混懸液置離心機中進行離心分離得金剛石濾餅，該離心機轉速設定為2500～3500r/min、網(wǎng)孔濾布孔徑1000～1500目；（8）將上步所述金剛石濾餅于40～50℃下干燥，得金剛石粉。