申請(qǐng)?zhí)枺?01320036211

       申請(qǐng)人：廈門鎢業(yè)股份有限公司

       摘要：本實(shí)用新型公開了一種專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，包括材質(zhì)為硬質(zhì)合金的圓形棒；圓形棒的一頭的端部由端頭向里設(shè)有一個(gè)排屑槽；在排屑槽內(nèi)還向下設(shè)有一刀片槽，聚晶金剛石復(fù)合片固接在刀片槽中，聚晶金剛石復(fù)合片具有相互垂直的第一側(cè)面和第二側(cè)面，聚晶金剛石復(fù)合片的第一側(cè)面沿著圓形棒的軸向凸出在圓形棒之外并構(gòu)成鉆銑刀的底刃，聚晶金剛石復(fù)合片的第二側(cè)面沿著圓形棒的徑向凸出在圓形棒之外并構(gòu)成鉆銑刀的周刃。該結(jié)構(gòu)的微型超硬鉆銑刀可以用鉆銑的方式來(lái)加工氧化鋁、氧化鋯等陶瓷材料的孔，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的弊端，具有鉆孔速度快、加工難度不大、加工成本低、加工效果好的特點(diǎn)。

       獨(dú)立權(quán)利要求：1.一種專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，包括材質(zhì)為硬質(zhì)合金的圓形棒；其特征在于：該圓形棒的直徑為6毫米，圓形棒的一頭的端部由端頭向端里依次設(shè)有第一圓形棒部分和第二圓形棒部分，且第一圓形棒部分的直徑小于或等于2.5毫米，第二圓形棒部分的直徑為4毫米；在所述圓形棒的一頭的端部由端頭向里并延伸到第二圓形棒部分設(shè)有一個(gè)排屑槽；該排屑槽由槽底壁和槽側(cè)壁構(gòu)成，其中，槽底壁設(shè)為平面并經(jīng)過(guò)圓形棒的中心線，槽底壁和槽側(cè)壁相互垂直；在槽底壁處還向下設(shè)有一刀片槽，該刀片槽由相互垂直且一體相接的刀槽底壁和刀槽側(cè)壁構(gòu)成，刀片槽的刀槽底壁與排屑槽的槽底壁相平行；一聚晶金剛石復(fù)合片固接在刀片槽中，聚晶金剛石復(fù)合片的底面與所述刀槽底壁粘接相固定，聚晶金剛石復(fù)合片的頂面與排屑槽的槽底壁相平齊；聚晶金剛石復(fù)合片具有相互垂直的第一側(cè)面和第二側(cè)面，聚晶金剛石復(fù)合片的第一側(cè)面沿著圓形棒的軸向凸出在圓形棒之外并構(gòu)成鉆銑刀的底刃，聚晶金剛石復(fù)合片的第二側(cè)面沿著圓形棒的徑向凸出在圓形棒之外并構(gòu)成鉆銑刀的周刃。  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述底刃設(shè)為修改刃結(jié)構(gòu)。  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述周刃的前刀面設(shè)為尺寸為0.05毫米的圓刃結(jié)構(gòu)。  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述的排屑槽的槽側(cè)壁由依序相接的平面和弧形面構(gòu)成，且弧形面處在第二圓形棒部分處。  5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述聚晶金剛石復(fù)合片的第一側(cè)面設(shè)為斜面，且是從聚晶金剛石復(fù)合片的頂面向底面方向呈漸次內(nèi)傾，其傾斜角度為15°。  6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述聚晶金剛石復(fù)合片的第二側(cè)面設(shè)為斜面，且是從聚晶金剛石復(fù)合片的頂面向底面方向呈漸次內(nèi)傾，其傾斜角度為18.23°。  7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述第一圓形棒部分和第二圓形棒部分之間設(shè)為凹形的圓弧過(guò)渡。  8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述凹形的圓弧過(guò)渡為尺寸R5毫米圓弧過(guò)渡。  9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于加工陶瓷材料的微型超硬鉆銑刀，其特征在于：所述的刀片槽的刀槽側(cè)壁由依序相接的平面和弧形面構(gòu)成，且弧形面為尺寸R5毫米圓弧面。