基于納米氧化銅的天然金剛石刀具真空熱化學腐蝕方法。屬于超精密切削加工技術(shù)領(lǐng)域?？捎行コ蛐迯蜋C械刃磨工藝環(huán)節(jié)導入刀具表面的損傷層，使刀具表面微硬度和彈性模量等力學參數(shù)接近固有值，從而提高刀具刃口耐磨損性能。方法：采用機械刃磨工藝方法刃磨天然金剛石刀具的表面，用丙酮超聲清洗干凈；?。玻担缂{米氧化銅粉末置于金屬銅器皿中，然后把天然金剛石刀具的刀頭置于金屬銅器皿內(nèi)的納米氧化銅粉末上，同時施加１３８ｇ配重塊；把盛有納米氧化銅的金屬銅器皿、天然金剛石刀具和配重塊一起放到真空熱處理爐內(nèi)的工作臺上進行熱處理；完成熱處理后取出天然金剛石刀具，并用丙酮把刀具表面擦拭干凈。本發(fā)明用于去除或修復天然金剛石刀具表面的損傷層。

獨立權(quán)利要求：１．一種基于納米氧化銅的天然金剛石刀具真空熱化學腐蝕方法，其特征是：所述的方法由下述步驟實現(xiàn)：步驟一，采用機械刃磨工藝方法刃磨天然金剛石刀具（１）的表面，使得所述的天然金剛石刀具（１）形成鋒利的刀刃，然后用丙酮超聲將天然金剛石刀具（１）表面清洗干凈；步驟二，選用球狀外形的納米氧化銅粉末（２），并?。玻担缢龅募{米氧化銅粉末（２）置于金屬銅器皿（３）中，然后把天然金剛石刀具（１）的刀頭（４）置于金屬銅器皿（３）內(nèi)的納米氧化銅粉末（２）上，同時向天然金剛石刀具（１）的刀柄（５）上面施加１３８ｇ的配重塊（６），所述的納米氧化銅粉末（２）的粒徑＜１００ｎｍ；步驟三，把盛有納米氧化銅粉末（２）的金屬銅器皿（３）、天然金剛石刀具（１）和配重塊（６）一起放到真空熱處理爐（７）內(nèi)的工作臺（８）上，用調(diào)高度的支撐體（９）調(diào)整天然金剛石刀具（１）的刀柄（５），使天然金剛石刀具（１）處于水平狀態(tài)；然后關(guān)上爐門進行熱處理，熱處理工藝參數(shù)為：溫升率為１５－２０℃／ｍｉｎ，最高溫度為?。玻埃?plusmn;５℃，且在最高溫度下保持恒溫１２０ｍｉｎ，爐內(nèi)工作真空度為５×１０－３－５×１０－２Ｐａ，自然冷卻至室溫，但要求爐溫高于１５０℃時保持爐內(nèi)工作真空度在上述限定的范圍內(nèi)；步驟四，完成熱處理后取出天然金剛石刀具（１），并用丙酮把該天然金剛石刀具（１）的表面擦拭干凈。