我國機械裝備自給率從“九五”末的70%提高到85%，機械產(chǎn)品平均抽樣合格率從2006年的77.7%提升到2009年的86.13%，已躋身于機械工業(yè)大國行列，但大而不強的矛盾仍很突出。
　　　　　　
　　在召開的全國機械工業(yè)科技大會上，中國機械工業(yè)聯(lián)合會會長王瑞祥表示，我國機械仍存在諸多問題。第一，原始創(chuàng)新基礎薄弱，集成創(chuàng)新能力不足，引進消化吸收再創(chuàng)新進展緩慢。第二，產(chǎn)業(yè)基礎技術薄弱，基礎制造裝備、基礎材料、基礎元器件、自動化控制系統(tǒng)、功能部件等發(fā)展滯后，成為制約行業(yè)發(fā)展的“瓶頸”；目前各類主要基礎件的性能指標大體相當于國外20世紀八九十年代水平。第三，多種工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量雖位居世界第一，出口貿(mào)易總額名列全球前茅，但國內(nèi)有效專利仍以實用新型和外觀設計專利為主，發(fā)明專利數(shù)量占比僅為13.8%；多數(shù)出口產(chǎn)品是貼牌生產(chǎn)，擁有自主品牌的不足20%。
　　　　　　
　　因此，“十二五”期間機械行業(yè)科技工作的重點是：攻克一批先進制造基礎共性技術；形成基礎制造裝備、大型自控及精密測量儀器的自主開發(fā)能力；形成汽車車身、發(fā)動機、關鍵零部件的自主開發(fā)能力；基本解決農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化裝備短缺問題；實現(xiàn)部分領域進入國際先進行列；形成以一批重大技術裝備為標志的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的產(chǎn)品標準體系，實現(xiàn)主要行業(yè)的相關國際標準采標率超過90%；國產(chǎn)設備市場滿足率達90%，主要產(chǎn)品90%以上按國際標準或國外先進標準組織生產(chǎn)。