加工金屬時(shí)的切削量應(yīng)該多大？切削速度應(yīng)該多高？這是今天的模具加工車間中最為常見的一個(gè)問題，并由此引出了下一主題：高進(jìn)給率的金屬切削加工。高進(jìn)給率加工用的刀具可以為您帶來加工效率高和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，當(dāng)您使用高進(jìn)給率的刀具切削金屬時(shí)，可以達(dá)到比使用普通銑刀快2～3倍的功效?，F(xiàn)今生產(chǎn)的許多新型數(shù)控機(jī)床都比較結(jié)實(shí)和耐用，而且功率強(qiáng)大，為工程師們使用高進(jìn)給率技術(shù)提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。
　　　　
　　高進(jìn)給率銑削加工通常采用具有多種特點(diǎn)的硬質(zhì)合金鑲刀片，以達(dá)到高效加工的目的。在過去的銑削應(yīng)用領(lǐng)域中，許多模具加工設(shè)備經(jīng)常使用圓形的鑲刀片。最近，許多刀具公司制造的鑲刀片與過去傳統(tǒng)的圓形鑲刀片相比，可以達(dá)到更高的進(jìn)給速度。為了能夠成功和安全地達(dá)到高進(jìn)給率銑削加工的目的，掌握鑲刀片的各種特點(diǎn)是十分關(guān)鍵的。
　　　　
　　高進(jìn)給率的鑲刀片通常具有特殊的幾何形狀。在高進(jìn)給率的銑削加工中，最常見的是采用三角形的鑲刀片。這類鑲刀片往往具有較大的刀尖半徑，刀片較厚，并具有十分有利的較小接近角度（>45°）。這些特征的互相結(jié)合，使工程師能夠應(yīng)用更高的進(jìn)給速度（以較小的切削深度）。在某些情況下，銑刀的進(jìn)給速度可以高達(dá)0.118in/齒。
　　　　
　　市場(chǎng)上銷售的幾種刀具甚至都提供有經(jīng)久耐用的雙面負(fù)向刀片。這些經(jīng)久耐用的雙面負(fù)向刀片增強(qiáng)了鑲刀片的加工能力?，F(xiàn)在，采用帶有正向幾何形狀的負(fù)向銑削刀片是一種非常流行的銑削加工方式。
　　　　
　　鑲刀片的共同特征是：通常采用比較厚的尺寸，并且具有正向幾何形狀。應(yīng)用雙面刀片是非常有利的，其最主要的原因是您可以雙倍使用鑲刀片的有效切削角（這是時(shí)尚的綠色環(huán)保工作方式）。此外，還可以更多地利用有效的切削刃，因此，現(xiàn)在的鑲刀片具有更強(qiáng)大的切削功能。如果使用得當(dāng)，那么工程師在采用某種負(fù)向銑刀時(shí)，實(shí)際上是可以提高刀具的使用壽命的。實(shí)踐證明，在某些高進(jìn)給率銑刀的設(shè)計(jì)過程中，采用負(fù)向設(shè)計(jì)方式的刀具，與它們相對(duì)的單面刀具相比，實(shí)際上可降低該刀具的切削力。
　　　　
　　在不斷發(fā)展的模具制造業(yè)中，要想保持競爭能力，提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率是至關(guān)重要的。選用正確的刀具將能夠使機(jī)床發(fā)揮出全部效能，使模具制造師能夠更加高效和高速的投入到生產(chǎn)之中去。