據(jù)海外媒體報(bào)道，為因應(yīng)高轉(zhuǎn)速、高精度及高品質(zhì)等現(xiàn)代機(jī)床研發(fā)設(shè)計(jì)和操作的發(fā)展潮流，相關(guān)的周邊設(shè)備和機(jī)械配件等耗材的品質(zhì)也受到檢驗(yàn)，使得業(yè)界對(duì)于模具、切削刀具、機(jī)械配件等表面處理等需求日趨嚴(yán)格。其中，延長(zhǎng)使用年限、降低生產(chǎn)成本及創(chuàng)造較高利潤(rùn)，可說(shuō)是業(yè)者一致的標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　業(yè)者表示，以刀具為例，當(dāng)選擇合適的表面處理，才能使得刀具本身在操作中獲得最佳狀況；如中、重負(fù)荷模具，需采用CVD高溫鍍鈦輔以精密真空熱處理，使變形量在可接受范圍內(nèi)，常用于冷鍛模、油壓抽引模、碳化鎢抽線、抽管的應(yīng)用。
　　
　　此外，在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的刀具、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上，業(yè)者指出，需采用低溫（攝氏150度至攝氏500度）PVD鍍鈦較適當(dāng)，常用的鍍膜有TiN、CrN、TiCN、AlTiN。其中TiN膜最普遍，也最廉價(jià)；而CrN膜（俗稱(chēng)白鉆、白金鈦）耐溫性可達(dá)攝氏700度，低摩擦系數(shù)的附著性、耐蝕性較佳，尤其是用于不銹鋼、銅、鋁及其他合金的切削，較TiN膜使用年限有顯著的增加。TiCN膜則有逐漸取代TiN膜的趨勢(shì)，它是一種多層膜，硬度達(dá)Hv4000，較TiN膜可提高30%至50%的使用年限；用于高轉(zhuǎn)速的干式切削上則應(yīng)選擇AlTiN膜，這是新一代的雙合金鍍膜，硬度可達(dá) Hv5000、耐溫至攝氏850度。
　　
　　至于如何才能達(dá)到最適切的效果，業(yè)者表示，無(wú)論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當(dāng)?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理，輔以表面細(xì)磨精拋的前處理，才能臻于理想。
　　
　　業(yè)者指出，就機(jī)械用的油壓緩沖器來(lái)說(shuō)，在設(shè)計(jì)上已朝向全方位的客戶(hù)定制化設(shè)計(jì)為主，例如可用于戶(hù)外及軍事機(jī)械、天車(chē)、高溫潮濕場(chǎng)所等。因此，在設(shè)計(jì)上需經(jīng)得起長(zhǎng)時(shí)間考驗(yàn)，才能成為具備功能強(qiáng)、全天候的產(chǎn)品，這類(lèi)型的產(chǎn)品在制作工藝上，其表里均經(jīng)高度硬化熱處理達(dá)HRC60度及鍍鉻耐銹防蝕處理。