2020年初暴發(fā)的新冠疫情深刻影響著中國工業(yè)經(jīng)濟(jì),但并未阻擋中國機床行業(yè)的復(fù)蘇。根據(jù)國統(tǒng)局統(tǒng)計數(shù)據(jù)，機床工具行業(yè)2020年1-8月實現(xiàn)利潤總額同比增長6.7%，年內(nèi)首次由同比下降轉(zhuǎn)為增長。中國機床工具工業(yè)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)2020年1-10月營業(yè)收入年內(nèi)首次恢復(fù)正增長，金屬加工機床訂單增長14.8%，利潤總額同比較快增長。

　　2012年，中國GDP增速從2011年的9.2%跌至7.8%，此后，GDP增速長期保持在6%—7.5%區(qū)間內(nèi)。有學(xué)者認(rèn)為，今后的經(jīng)濟(jì)增長可能不會出現(xiàn)L型，甚至?xí)萑胝w下滑。中國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了新常態(tài)，中國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)亟需調(diào)整，新常態(tài)經(jīng)濟(jì)有以下特征：一是經(jīng)濟(jì)速度的追求轉(zhuǎn)向?qū)?jīng)濟(jì)質(zhì)量的追求；二是經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化升級，經(jīng)濟(jì)發(fā)展由單純追求規(guī)模、速度的粗放型增長向更加注重質(zhì)量、效率的集約型增長轉(zhuǎn)變；三是經(jīng)濟(jì)增長動力逐漸由要素和投資驅(qū)動轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動。經(jīng)濟(jì)增長動力決定了增長速度和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級的質(zhì)量。在高端制造方面，就是要淘汰落后、高耗能、高污染產(chǎn)業(yè)，大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，實現(xiàn)中國制造大國到中國制造強國的轉(zhuǎn)變。

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來，中國機床行業(yè)的發(fā)展大體經(jīng)歷了兩個階段：第一階段是2001-2011年，增長速度很高。其中2001-2009年，主營收入年均增長率為24.4%，利潤年均增長率為20.7%。2010-2011年，主營收入年均增長率為38.1%，利潤年均增長率為59.0%。在這一階段金屬加工機床消費量逐年提升。2001年起，中國機床行業(yè)迎來了長達(dá)十年的黃金周期，市場規(guī)模不斷擴(kuò)大。第二階段是2012-2018年，增長速度不斷下滑。機床行業(yè)自2012年后開始進(jìn)入下行周期，競爭加劇，規(guī)模擴(kuò)張時代徹底結(jié)束。這一時期的的特點是：增長速度持續(xù)下降。2012-2017年，以中國金屬切割機床為例，年均產(chǎn)量降到39.72萬臺，相當(dāng)于2012年的一半水平。

　　以中國最大機床企業(yè)沈陽機床為例，2018年沈陽機床全年銷售收入65億元，還不如2011年曾位居世界銷售第一時銷售收入的一半。截至2019年，中國機床行業(yè)的四大支柱企業(yè)，大連機床、沈陽機床先后破產(chǎn)重組，昆明機床財務(wù)作假退市，秦川機床也“帶帽ST”。中國機床業(yè)亟需鳳凰涅槃,浴火重生。

　　對比國外高端機床，國產(chǎn)機床有三大特征：第一，市場上，高端失守、低端混戰(zhàn)。2019年，賽迪顧問發(fā)布了全球TOP 10數(shù)控機床企業(yè)排名，中國企業(yè)無一上榜，世界機床業(yè)由德、日、美三國所占據(jù)；第二，制造上，組裝為主、原創(chuàng)為輔。比如，以日本發(fā)那科和德國西門子為首的國外數(shù)控系統(tǒng)幾乎壟斷了高端機床市場；第三，性能上，精度不高、可靠性不強。比如，國外機床可以長時間不停機工作，而國產(chǎn)機床很少能做到，如異響、振動等小問題就會層出不窮。不管是哪種差距，都體現(xiàn)著中國機床的整體質(zhì)量水平，而這些差距與機床的工業(yè)三基有著密不可分的聯(lián)系。

　　從“工業(yè)三基”求發(fā)展

　　一是扎實做好機床的工業(yè)三基。工欲善其事，必先利其器。近年來，國產(chǎn)機床銷量下滑，機床企業(yè)的生存空間在慢慢受到擠壓，資金鏈斷裂、破產(chǎn)、倒閉、重組現(xiàn)象接連發(fā)生。國外高端機床作為維護(hù)國家安全和利益的重要裝備，對中國出口限制的政策甚為嚴(yán)苛。因此，在關(guān)鍵領(lǐng)域和卡脖子的地方，要下大功夫發(fā)展，補齊短板。

　　二是培養(yǎng)掌握關(guān)鍵技術(shù)的大國工匠。能研發(fā)出來，未必能制造出來。不僅要有懂研發(fā)的高科技人才、而且要有能制造出尖端產(chǎn)品的高技能人才，制造工藝技術(shù)叫得響才行。

　　三是定位適合自身發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈。只有定位，才能找到企業(yè)弱點和未來利潤增長點。機床產(chǎn)品本身有著部件種類繁多和技術(shù)復(fù)雜的特點。企業(yè)不可能把產(chǎn)業(yè)鏈上所有部件都制造。受國外高端關(guān)鍵部件禁售中國的原因，企業(yè)必須嚴(yán)格定位自身產(chǎn)業(yè)鏈范圍，才有機會把自身產(chǎn)品做優(yōu)。

　　四是強化多組織基礎(chǔ)理論研究，突破創(chuàng)新瓶頸。建立行業(yè)自主創(chuàng)新體系，作為企業(yè)，機床應(yīng)用層面的技術(shù)可以科研攻關(guān)，但是，來自于基礎(chǔ)理論方面的水平卻很難提升，不是每家企業(yè)都像華為公司一樣靜下心來癡迷于研究基礎(chǔ)科學(xué)。產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)只有通力合作才能取得基礎(chǔ)理論的突破。