人物簡(jiǎn)介

彭樹林，1977年生，湖南雙峰縣人，深圳市中天超硬工具股份有限公司工磨班組長(zhǎng)。從事手工磨刀24年，擅長(zhǎng)通過看水花、聽聲音、摸手感進(jìn)行刀具刃磨，尤其是刃口處理，實(shí)現(xiàn)了刀具表面質(zhì)量和壽命的大幅度提升。其刃磨的刀具可以彌補(bǔ)數(shù)控機(jī)床的缺陷，刀具壽命是數(shù)控設(shè)備處理的兩倍以上。其與工藝工程師共同設(shè)計(jì)的一款?yuàn)A具，在手動(dòng)工具磨床上實(shí)現(xiàn)了高精度刀具的刃磨加工，保證尺寸一致性，提高產(chǎn)能2.5倍。
       說到磨刀，許多人腦中也許會(huì)浮現(xiàn)飛濺的火花，汗流浹背的硬漢，甚至“霍霍向豬羊”的熱鬧場(chǎng)面。其實(shí)，現(xiàn)代工業(yè)里“刀具”的概念，早已超出生活范疇，泛指機(jī)械制造中的“金屬切削刀具”。
       但是，不管概念和范圍如何變化，“磨刀人”的核心作用依然沒變。深圳市中天超硬工具股份有限公司的彭樹林就是一位現(xiàn)代工業(yè)里的手工“磨刀人”。
       彭樹林在刃具行業(yè)已經(jīng)度過了整整24年。24年來(lái)，他堅(jiān)持初心，不斷優(yōu)化“手工磨刃”的技藝，通過看水花、聽聲音、摸手感等方法，大幅度提升刀具表面質(zhì)量和壽命。他還憑借豐富的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)專用夾具，在手動(dòng)工具磨床上實(shí)現(xiàn)了高精度刀具的刃磨加工，其精度和效率甚至超過售價(jià)百萬(wàn)元的機(jī)器設(shè)備。
       在這個(gè)自動(dòng)化程度越來(lái)越高的時(shí)代，“堅(jiān)持用雙手操作磨床打磨刃具”的彭樹林，讓我們看到，后工業(yè)化時(shí)代，有技術(shù)含量、有市場(chǎng)需求、有堅(jiān)守者的傳統(tǒng)手工技藝不會(huì)被輕易取代，它們?nèi)詴?huì)閃光，成為支撐現(xiàn)代工業(yè)進(jìn)程的不可或缺的力量。
       手工磨制精度可與機(jī)器媲美1996年，彭樹林經(jīng)人介紹，進(jìn)入了深圳市中天超硬工具股份有限公司，操作手工磨床，一做就是24年。
       隨著技術(shù)發(fā)展，這個(gè)行業(yè)的機(jī)床設(shè)備也在不斷更新，逐步有了數(shù)字化顯示儀器，刃制刀具不再“只憑感覺”，而是可以通過數(shù)顯儀器得知具體的數(shù)據(jù)信息，從而進(jìn)行更精準(zhǔn)化的操作。
       但這并不意味著，所有的刃具制作環(huán)節(jié)都可以交給機(jī)器，在刃具制作的很多環(huán)節(jié)里，豐富的經(jīng)驗(yàn)、高超的技藝仍然起著較為重要的作用。以倒棱為例，因?yàn)榫_度要求非常之高，普通機(jī)器設(shè)備無(wú)法完成這道工序，而能替代人工的機(jī)器設(shè)備價(jià)格高達(dá)百萬(wàn)以上，成本高昂，是企業(yè)“難以承受之重”。
       彭樹林的手工磨床技藝就在此時(shí)發(fā)揮了不可替代的作用。得益于24年豐富的積累和經(jīng)驗(yàn)，彭樹林刃磨出來(lái)的刀具精確度高，可以彌補(bǔ)數(shù)控機(jī)床的缺陷，刀具壽命還是數(shù)控設(shè)備處理的兩倍以上，足以與價(jià)值百萬(wàn)元的設(shè)備媲美，為公司節(jié)省了大量的成本，也因此成為了聞名全公司的“大師傅”。
       除了操作磨床，設(shè)計(jì)夾具也是刀具制作中的一項(xiàng)關(guān)鍵工序，夾具設(shè)計(jì)不好，就無(wú)法生產(chǎn)精細(xì)度高的產(chǎn)品。而夾具的設(shè)計(jì)非常需要經(jīng)驗(yàn)，雖然公司建立了研發(fā)部門，但有時(shí)候工程師設(shè)計(jì)出來(lái)的精度仍舊無(wú)法和一線師傅相比，只有經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，才能設(shè)計(jì)出完全符合要求的夾具，從而實(shí)現(xiàn)高精度刀具的刃磨加工。
       設(shè)計(jì)專用夾具也是彭樹林的“絕活”，憑借這個(gè)能力，他提升了生產(chǎn)效率，為公司帶來(lái)了可觀效益。
       有一次，中天超硬工具公司接到訂單，要生產(chǎn)一款加工蘋果手機(jī)的工具，要求每天生產(chǎn)500片刀具，且客戶來(lái)自日本，對(duì)精度的要求近乎嚴(yán)苛。當(dāng)時(shí)，公司每天只有生產(chǎn)200片刀具的能力，怎么辦？這時(shí)，彭樹林挺身而出，日夜趕工，短短幾天內(nèi)就改裝了一款?yuàn)A具，在保證精確度的前提下，讓公司的產(chǎn)能提升到了500片/天，為公司帶來(lái)了數(shù)十萬(wàn)元的收益。
       優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品一步步打響了“中天超硬”的品牌。當(dāng)前，公司的刀具已廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)，是汽車制造中的核心工具，還有部分產(chǎn)品出口到意大利、美國(guó)等地，成為“中國(guó)制造”的代表。
       從不斷失敗中逐步走向成功騏驥千里，非一日之功。彭樹林今日的精湛技藝，正是他沉下心來(lái)，24年如一日?qǐng)?jiān)守制造行業(yè)第一線的成果。

       “剛進(jìn)廠的時(shí)候我是學(xué)徒，師傅要求特別嚴(yán)格。那時(shí)候，一個(gè)月幾十款幾百款刀具要我們來(lái)做，只能在不斷出問題中不斷解決問題。“彭樹林回憶。他進(jìn)廠后一年，師傅就離開了，他只好快速獨(dú)立，自己慢慢摸索。工作辛苦，免不了天天加班，難免有心情不好發(fā)火的時(shí)候，發(fā)完火之后再埋頭苦干。就這樣，他一步步從入門做到熟練，從學(xué)徒干到師傅，終于擁有了自己的“一席之地”：“我覺得既然干了就要追求完美，要做就做到最好。”

       刃制刀具雖然是手工活，但并不意味著不需要鉆研精神，有些刀具也需要花上幾年時(shí)間才能研制成功。幾年前，奇瑞汽車定制一款刀具，精確度一直達(dá)不到客戶要求，整整在技術(shù)上改進(jìn)了兩年，才制造成功。同時(shí)，因?yàn)槭止げ僮鳈C(jī)床，危險(xiǎn)系數(shù)也不低，“看水花，聽聲音，心都是懸著的，做學(xué)徒的時(shí)候手上經(jīng)常劃出一個(gè)一個(gè)口子，后來(lái)成為熟練工了才好一些?！迸順淞终f。

       24年中，彭樹林不是沒想過轉(zhuǎn)行，或者放棄手工，去操作數(shù)控機(jī)床，但是，一些前輩的勸說，“一個(gè)人可抵百萬(wàn)機(jī)器”的價(jià)值感，令他堅(jiān)持了下來(lái)。

       現(xiàn)在，老師傅彭樹林已經(jīng)是工磨班組的“老大”了，成為了技術(shù)骨干，住上了公司提供的公寓，班組的年輕人爭(zhēng)先恐后地向他請(qǐng)教，這些都令他感受到了堅(jiān)守工藝帶給自己的成就與快樂，也讓機(jī)器轟鳴中的這份“手藝”更加彌足珍貴。

       在彭樹林看來(lái)，要想成為高手，就要學(xué)會(huì)“失敗中走向成功”，每天做一件事，做著做著也就成功了，“敬業(yè)、愛崗、堅(jiān)守、奉獻(xiàn)，這就是我眼中的工匠精神?！?/p>

       不過，數(shù)字化時(shí)代，彭樹林仍舊感受到了一絲壓力，空閑的時(shí)候，他會(huì)花時(shí)間和經(jīng)歷研究數(shù)控機(jī)床，學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床的操作，努力讓自己的知識(shí)儲(chǔ)備跟上時(shí)代發(fā)展和公司需要，“人這一生，不僅要干，還要學(xué)，學(xué)到老活到老嘛！”他笑著說。