一、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)結(jié)構(gòu)與經(jīng)營(yíng)指標(biāo)

目前，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)以金屬切削機(jī)床企業(yè)、金屬成形機(jī)企業(yè)、工量具及量?jī)x企業(yè)為主。截至2019年末，中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)規(guī)模企業(yè)的總數(shù)共5710家。其中，金屬切削機(jī)床816家(占14.2%)、金屬成形機(jī)床550家(占9.7%)、工量具及量?jī)x715家(占12.7%)、磨料磨具1947家(占33.8%)、機(jī)床功能部件及附件382家(占6.7%)、鑄造機(jī)械521家(占9.2%)、木竹材加工機(jī)械148家(占2.6%)和其它金屬加工機(jī)械631家(占11.1%)。

在行業(yè)營(yíng)收方面，2019年1-12月機(jī)床工具行業(yè)累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比降低2.7%。其中金屬切削機(jī)床行業(yè)累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比降低11.3%，金屬成形機(jī)床行業(yè)累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比降低8.5%，工量具及量?jī)x行業(yè)累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比降低4.7%，磨料磨具行業(yè)累計(jì)完成營(yíng)業(yè)收入同比增長(zhǎng)4.8%。

利潤(rùn)總額方面，其中金屬切削機(jī)床行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比降低60.8%，金屬成形機(jī)床行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比降低26.9%，工量具及量?jī)x行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比降低10.4%，磨料磨具行業(yè)累計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額同比降低14.3%。

二、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀分析

2018年機(jī)床工具行業(yè)規(guī)上企業(yè)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為488610臺(tái)，同比增長(zhǎng)0.4%。其中，數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為190642臺(tái)，同比降低5.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)量為230012臺(tái)，同比降低11.1%；數(shù)控金屬成形機(jī)床產(chǎn)量為22653臺(tái)，同比增長(zhǎng)8.8%。

在產(chǎn)成品存貨方面，據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床工具行業(yè)2019年12月末產(chǎn)成品存貨同比降低8.8%。其中，金屬切削機(jī)床行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比降低15.2%，金屬成形機(jī)床行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比降低7.7%，工量具及量?jī)x行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比降低5.4%，磨料磨具行業(yè)產(chǎn)成品存貨同比增長(zhǎng)2.4%。

在行業(yè)虧損面方面，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年12月機(jī)床工具行業(yè)虧損面為15.1%。其中金屬切削機(jī)床行業(yè)虧損面最大，為24.9%;金屬成形機(jī)床行業(yè)為20.2%，工量具及量?jī)x行業(yè)為11.5%，磨料磨具行業(yè)為12.5%。

三、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)出口現(xiàn)狀分析

2019年1～6月機(jī)床工具行業(yè)進(jìn)出口在歷史上首次出現(xiàn)順差。從數(shù)據(jù)來(lái)看，主要原因是出口增加和進(jìn)口減少。出口增加反映出行業(yè)積極開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)長(zhǎng)期努力的結(jié)果，進(jìn)口減少主要與國(guó)內(nèi)需求下降有較大關(guān)系，可能也有其它原因。但同時(shí)應(yīng)看到，各分行業(yè)情況不同，工量具和磨料磨具行業(yè)為順差，金屬加工機(jī)床（包括金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床）則仍為逆差。

四、中國(guó)機(jī)床工具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)分析

機(jī)床是加工制造所有工業(yè)設(shè)備的基本設(shè)備，是裝備制造業(yè)的核心部門。其中加工各種精密復(fù)雜零部件的高檔數(shù)控機(jī)床，是行業(yè)技術(shù)前沿、各工業(yè)強(qiáng)國(guó)競(jìng)相爭(zhēng)奪的戰(zhàn)略高地。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)外機(jī)床制造業(yè)的趨勢(shì)是：精密（靜態(tài)精度和加工運(yùn)動(dòng)精度、熱變形/振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償，加工精度達(dá)亞微米級(jí)）、高速、復(fù)合（一次裝卡完成所有工序加工）、智能（融合信息與機(jī)器人技術(shù)，自行感知分析加工狀態(tài)和環(huán)境信息并采取應(yīng)對(duì)措施）、綠色（節(jié)能降耗、控制噪聲粉塵等）。歐洲國(guó)家提出的工業(yè)4.0戰(zhàn)略及智能制造等概念，已取得階段性突破。隨著智能化理念的深入，機(jī)床正向個(gè)性化定制及全面解決方案發(fā)展。

現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步的必要支撐。中國(guó)工業(yè)規(guī)模已居世界第一位，但還沒(méi)有甩掉大而不強(qiáng)的帽子，其中一個(gè)重要短板，就是裝備制造業(yè)的技術(shù)水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，相比西方有不小差距。尤其是作為“工業(yè)母機(jī)”的機(jī)床工具行業(yè)，其技術(shù)差距已經(jīng)成為中國(guó)制造業(yè)由大向強(qiáng)邁進(jìn)的關(guān)鍵性障礙。中國(guó)要提升產(chǎn)業(yè)鏈水平，真正成為制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，必須盡快扭轉(zhuǎn)這一局面。