直接法硅片（Direct Wafer）是由美國1366科技公司成功開發(fā)的可商業(yè)化的全新硅片制造工藝。直接法硅片是將多晶硅投入硅片生長爐中，加熱使其熔化，之后將其表層冷卻結(jié)晶成長出多晶硅片?！斑@就像冬天的湖面結(jié)冰一樣。然后將硅片取出，裁切成規(guī)定尺寸，而裁切下來的硅片還可以回收?！?366科技公司首席執(zhí)行官弗蘭克·范·米爾洛在接受記者采訪時(shí)介紹，“如此，直接法硅片減化了硅片鑄錠、切割等生產(chǎn)步驟，避免了硅的浪費(fèi)，可使成本下降50%，并且節(jié)省了整個(gè)硅片總能源消耗的2/3?！?/p>

直接法硅片的特點(diǎn)

       2016年5月5日，1366科技公司宣布獲得韓國領(lǐng)先的私募股權(quán)/風(fēng)險(xiǎn)投資公司之一韓華Q CELLS投資公司1000萬美元投資。2017年3月份，利用該技術(shù)，1366科技公司與韓華Q CELLS合作實(shí)現(xiàn)了19.9%的電池轉(zhuǎn)換效率。 8個(gè)月后，電池轉(zhuǎn)化效率由19.6%提升至20.3%。“該結(jié)果得到了德國弗勞恩霍夫太陽能系統(tǒng)研究所光伏校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室的獨(dú)立確認(rèn)，直接硅片制造技術(shù)配合新的電池結(jié)構(gòu)在效率上堪比單晶，今后每年保持1%的效率提升是可能的?！泵谞柭灞硎?，直接硅片制造技術(shù)在促進(jìn)成本降低的同時(shí)，在性能上也再創(chuàng)新高，而這種優(yōu)異的性能來源于其特有的制造工藝——高純的生長環(huán)境、更好的微觀結(jié)構(gòu)以及摻雜濃度的漸變等。

上圖為組件圖片，兩邊的是直接硅片制成的產(chǎn)品，中間藍(lán)色組件為正常硅片制成

       2019年2月27日，1366科技公司與其戰(zhàn)略合作伙伴韓華Q CELLS正式宣布了全球第一家采用直接硅片技術(shù)的生產(chǎn)工廠即將完工，直接硅片量產(chǎn)計(jì)劃提上日程。該工廠位于有著馬來西亞“硅谷”之稱的賽城，毗鄰韓華Q CELLS的電池和組件制造車間。未來，這些生產(chǎn)出的硅片將直接供應(yīng)給韓華Q CELLS的電池和組件生產(chǎn)線。預(yù)計(jì)將不遲于2019年第三季度達(dá)產(chǎn)，在產(chǎn)品滿足關(guān)鍵指標(biāo)后，產(chǎn)能將可擴(kuò)張至多GW級(jí)。

1366科技與韓華Q CELLS合作建立全球首家直接硅片工廠

        對(duì)金剛石線切行業(yè)沖擊不大

       2016年至今，當(dāng)直接法硅片還未量產(chǎn)的時(shí)候，金剛石線切行業(yè)卻迎來井噴式發(fā)展。隨著黑硅及PERC等技術(shù)的成熟解決了金剛線切割多晶導(dǎo)致后端植絨工藝問題，且大幅降低成本同時(shí)提升電池效率，達(dá)到1+1+1>3的效果，使得多晶電池轉(zhuǎn)化率達(dá)到20.5%，比1366科技公司公布的20.3%的電池轉(zhuǎn)換效率更高。

1366科技公司2016年7月公布的直接硅片制造成本

       金剛石線切成本更低。1366科技公司2016年7月公布數(shù)據(jù)得知，硅片制造成本大約為0.35美元/片，折合人民幣2.34元/片，當(dāng)時(shí)的硅片市場價(jià)為5.35元/片。而現(xiàn)在的多晶硅價(jià)格較2016年早已下跌過半，據(jù)硅業(yè)分會(huì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，3月初，多晶硅成交價(jià)格區(qū)間在2.05—2.30元/片，均價(jià)在2.15元/片，金剛石線切割多晶硅的成本更低。

       所以，如果按照1366科技公司當(dāng)初設(shè)想的成本及硅片性能，對(duì)當(dāng)前的金剛石線切行業(yè)基本沒有影響。

       但是，因?yàn)?366科技公司并未公布目前的硅片制造成本及性能，不排除生產(chǎn)工藝及設(shè)備有所改進(jìn)的可能。對(duì)于金剛石線切企業(yè)來說，直接法硅片不失為一種挑戰(zhàn)，只有技術(shù)更新、提質(zhì)增效、修煉自身才能不懼任何的挑戰(zhàn)！