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鄭州華晶金剛石股份有限公司

CIMT2017五軸聯(lián)動(dòng)加工中心展品簡(jiǎn)述

關(guān)鍵詞 CIMT , 五軸聯(lián)動(dòng)|2017-08-16 10:29:06|來(lái)源 中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)
摘要 在CIMT2017展會(huì)上,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的展出數(shù)量為歷屆最多,下面就其中部分展品作簡(jiǎn)要介紹。1、大連三壘科技有限公司SH
       在CIMT2017展會(huì)上,五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的展出數(shù)量為歷屆最多,下面就其中部分展品作簡(jiǎn)要介紹。

       1、大連三壘科技有限公司
       SHW125立臥轉(zhuǎn)換五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
       該機(jī)床身采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵材料,具有極佳的吸振性能。機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理,利用有限元分析方法優(yōu)化零件的截面形狀和尺寸,使床身具有很高的抗彎剛度和抗扭剛度。采用T字型整體式床身,抗震性提高15%,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常緊湊。機(jī)床配備了B軸銑頭、C軸連續(xù)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、高速電主軸等進(jìn)口功能部件,可實(shí)現(xiàn)工件的一次裝夾全工序加工。

       2、大連三壘科技有限公司
       SVW80C立式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
       該機(jī)底座采用整體框式結(jié)構(gòu),吸振性能極佳。合理選擇和布置筋板,提高零件的靜剛度和動(dòng)剛度。目前加工中心大都采用方滑枕或梯形滑枕結(jié)構(gòu),容易產(chǎn)生偏載力矩和變形。采用圓滑枕結(jié)構(gòu)和四條直線導(dǎo)軌的布局則克服了這些缺點(diǎn),從而保持了加工精度的穩(wěn)定性。機(jī)床配置了具備A、C軸的搖籃式回轉(zhuǎn)工作臺(tái),A、C軸采用力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),保證坐標(biāo)軸的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能并進(jìn)行無(wú)間隙驅(qū)動(dòng)。

       3、蘇州上金數(shù)控科技有限公司
       
DNX500U五軸高速銑削加工中心
       該機(jī)五軸均采用全閉環(huán)結(jié)構(gòu),整機(jī)特點(diǎn):(1)經(jīng)過(guò)最新模擬分析工具優(yōu)化的床身結(jié)構(gòu)保證了機(jī)床的堅(jiān)固耐用,大尺寸的鑄件結(jié)構(gòu)即使在大承重的情況下連續(xù)加工也能保證良好的吸震性、高穩(wěn)定性和高剛性;(2)主軸轉(zhuǎn)速可選范圍在10000-42000r/min,具有強(qiáng)勁的切削力;(3)機(jī)床外觀符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì),便于操作者從前面接觸到工作臺(tái)及刀具的裝卸、更換;(4)機(jī)床附15寸顯示屏,保證更好的閱讀性;(5)機(jī)床具備良好的排屑系統(tǒng);(6)主軸配備有兩個(gè)側(cè)噴,四個(gè)環(huán)噴,還可以選配主軸中心出水,有效解決了刀具和主軸的熱漂移,同時(shí)也將鐵屑順利地從加工區(qū)沖走。

       4、大連科德數(shù)控股份有限公司
       
KTurboM3000葉片專用五軸加工中心
       該機(jī)采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā),面向大負(fù)載重切削的動(dòng)態(tài)高剛度要求,采用重心雙驅(qū)動(dòng)、大扭矩高剛性高精度B軸直驅(qū)技術(shù),達(dá)到高動(dòng)態(tài)響應(yīng)效果。機(jī)床采用自制力矩電機(jī),光洋數(shù)控系統(tǒng),還擁有一項(xiàng)發(fā)明專利——工件推拉力可編程在線控制。

       5、寧波海天精工股份有限公司
       
DFS2715五軸高速銑削中心
       該機(jī)融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念,具有加工復(fù)雜型面所需的高速和高精特性,可廣泛應(yīng)用于大型飛機(jī)模具曲面加工、高鐵行業(yè)復(fù)雜鋁合金薄壁件加工、多角度深腔槽孔類模具加工、大中型汽車覆蓋件量檢具加工等。主要特點(diǎn):(1)采用德國(guó)Kessler AC聯(lián)動(dòng)雙擺銑頭和Kessler 24000r/min電主軸,滿足高效、高精加工需求;(2)X、Y、Z直線坐標(biāo)軸均采用高預(yù)載滾柱直線導(dǎo)軌支撐;(3)主軸和AC伺服軸均配置恒溫冷卻系統(tǒng);(4)Z軸采用液壓平衡機(jī)構(gòu),減小慣量,提高移動(dòng)部件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度。

       6、寧波海天精工股份有限公司
       
HPF100臥式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
       主機(jī)采用國(guó)際先進(jìn)的T型床身結(jié)構(gòu)、龍門式立柱、正掛箱布局,剛性強(qiáng)、精度保持性高,適合精密級(jí)箱體零部件的粗精加工需求,廣泛應(yīng)用于汽車、軌道交通、航空航天、閥門、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械、塑料機(jī)械、船舶、電力等重點(diǎn)領(lǐng)域。

       7、北京工研精機(jī)股份有限公司
       
u1000/5ST-500V五軸聯(lián)動(dòng)立式加工中心
       該機(jī)為高效數(shù)控設(shè)備,用于航空、核電電容器、3C產(chǎn)品等復(fù)雜零件五軸聯(lián)動(dòng)多面加工,適于加工普通結(jié)構(gòu)鋼、鈦合金、高溫合金等。能在一次裝夾下完成鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲和粗、精銑加工,實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高可靠性。單機(jī)可用于多品種小批量生產(chǎn),也可根據(jù)用戶需要聯(lián)入生產(chǎn)線完成批量生產(chǎn)。

       8、現(xiàn)代威亞
       
XF6300五軸立式加工中心
       該機(jī)屬于高性價(jià)比五軸立式加工中心,采用立柱、床身整體式結(jié)構(gòu),具有較好的穩(wěn)定性、剛性和吸震性,X/Z軸為箱中箱結(jié)構(gòu)。強(qiáng)化后的整體床身剛性,其優(yōu)點(diǎn)不只是提高重切削能力,還能降低加工中的細(xì)微振動(dòng),實(shí)現(xiàn)超高精密加工。該機(jī)在高品質(zhì)復(fù)合加工及模具加工中能發(fā)揮最佳性能。

       9、寧波天瑞-克拉夫特
       
VU800五軸加工中心
       該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、剛性強(qiáng),采用德國(guó)力士樂(lè)線性滑軌,確保高精度加工能力。主體采用高品質(zhì)鑄鐵,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,消除內(nèi)應(yīng)力,保證精度的穩(wěn)定性和長(zhǎng)久保持。A軸搖籃結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),雙支撐,采用意大利LCM轉(zhuǎn)臺(tái),結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、承載能力好,定位精度準(zhǔn)確。

       10、威力銘-馬科黛爾公司
       
RX10五軸加工中心
       該機(jī)底座和機(jī)架由礦物鑄件構(gòu)成厚重的整體,剛性佳,減振性能好,保證了即使在很大的載荷下,機(jī)床也具有很高的熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性。配置的擺動(dòng)銑頭結(jié)構(gòu)緊湊、細(xì)長(zhǎng),確保能較好地接觸待加工工件,銑頭可進(jìn)行立臥轉(zhuǎn)換。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)通過(guò)無(wú)間隙精調(diào)的渦輪蝸桿傳動(dòng)裝置完成,可實(shí)現(xiàn)很高的加工能力。臺(tái)座的整個(gè)表面都經(jīng)過(guò)刮研,確保實(shí)現(xiàn)精密加工。

       11、斗山集團(tuán)
       
VC630/5AX五軸聯(lián)動(dòng)加工中心
       該機(jī)結(jié)構(gòu)通過(guò)有限元分析設(shè)計(jì)而成,靜態(tài)剛性提高了30%,動(dòng)態(tài)剛性提高了35%,改善了頻率響應(yīng)和振動(dòng)阻尼性能?;A(chǔ)鑄件由重型Meehanite鑄鐵制成,實(shí)現(xiàn)了卓越的振動(dòng)阻尼特性,確保加工時(shí)的高穩(wěn)定性。機(jī)床采用內(nèi)置式電主軸,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),降低了高速加工過(guò)程中所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音,采用4列精密陶瓷軸承,提高了生產(chǎn)率。

       12、牧野公司
       
D800Z五軸立式加工中心
       該機(jī)適合直徑1000mm、重1200kg的大型工件,可滿足模具加工、高精度零件加工中的各種需求,實(shí)現(xiàn)各種工序集中加工。機(jī)床配有新一代幾何智能控制專利軟件,加工前可事先檢查可能的工裝錯(cuò)誤或刀具長(zhǎng)度的設(shè)置錯(cuò)誤,以便將運(yùn)行中的緊急停止降低至最小限度。一旦機(jī)床停止運(yùn)行,可即時(shí)顯示狀況畫面,并確認(rèn)所預(yù)測(cè)的干涉部位及軸的動(dòng)作方向。工作臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為獨(dú)特,采用“Z”形搖籃式可傾轉(zhuǎn)形式,確保工作臺(tái)和工件的重心總是落在B軸和C軸的旋轉(zhuǎn)中心,而不受傾斜角度的任何影響。

       結(jié)束語(yǔ)
       五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床適于加工復(fù)雜凹曲面和異形腔體,速度快,加工精度高,有臥式、立式、龍門式等各種類型。五軸機(jī)床最初應(yīng)用于軍工領(lǐng)域,后隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)、艦船引擎、汽車模具、醫(yī)療器械的發(fā)展及相關(guān)加工市場(chǎng)需求,被廣泛應(yīng)用于更多領(lǐng)域。隨著國(guó)內(nèi)先進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展,國(guó)產(chǎn)五軸機(jī)床取得了巨大突破。五軸機(jī)床的關(guān)鍵功能部件雙擺(或單擺)銑頭、雙回轉(zhuǎn)(或搖籃式)工作臺(tái)也不斷國(guó)產(chǎn)化。五軸機(jī)床要求所匹配的數(shù)控系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)程序段處理速度快、運(yùn)動(dòng)控制能力強(qiáng)。五軸機(jī)床的導(dǎo)軌多采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,滿足高速度的需求。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)升級(jí),高端需求增長(zhǎng),低端市場(chǎng)萎縮,給五軸機(jī)床的發(fā)展帶來(lái)更廣闊的空間。五軸機(jī)床可參與配置自動(dòng)化生產(chǎn)線,滿足客戶個(gè)性化定制和復(fù)合化加工的換檔升級(jí)。
 

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