第十四屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)展會(huì)（CIMT2015）于2015年4月20-25日在北京成功舉辦。在本屆展會(huì)上，展出臥式銑鏜床的主要廠(chǎng)家有：帕瑪、斯柯達(dá)、沈陽(yáng)機(jī)床、索羅路斯、遠(yuǎn)東、倉(cāng)敷、齊二機(jī)床、五重、昆機(jī)等。

　　一、部分臥式銑鏜床展品概況
　　1. 意大利PAMA公司SPEEDMRT HP130型刨臺(tái)銑鏜加工中心
　　機(jī)床主要結(jié)構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)鑄鐵,采用比較少見(jiàn)的雙柱正掛箱結(jié)構(gòu)。鏜軸直徑φ130mm，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3500r/min，工作臺(tái)尺寸1800mm×2200mm，最大承載16t，主電機(jī)扭矩1530Nm,各軸進(jìn)給速度15-25m/min。機(jī)床具有高主軸轉(zhuǎn)速、大功率和高扭矩特性。機(jī)床Y、Z軸采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，主軸箱置于立柱中央，鑄鐵結(jié)構(gòu)。主傳動(dòng)為兩檔變速，X軸和Z軸床身安裝于同一水平地面上，降低了機(jī)床安裝時(shí)間和地基土建成本。 　　2.捷克SKODA公司HCW1000型刨臺(tái)式數(shù)控鏜銑床
　　機(jī)床鏜軸直徑130mm，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min，工作臺(tái)尺寸2500mm×2500mm，最大承載25t，各軸進(jìn)給速度12m/min，主軸最大行程900mm，轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)0-2r/min。機(jī)床具高主軸轉(zhuǎn)速、大功率和高扭矩的特性。主軸箱由滾珠絲杠支撐，無(wú)配重設(shè)計(jì)；B軸上帶有齒圈的平面軸承與臺(tái)面滾動(dòng)接觸，低摩擦系數(shù)的箱式滑動(dòng)導(dǎo)軌，循環(huán)潤(rùn)滑的雙速主驅(qū)動(dòng)單元，主軸箱溫度穩(wěn)定系統(tǒng)，主軸中心刀具冷卻+外部冷卻，設(shè)置獨(dú)立的操作間，操作舒適，成T型布置的一體式床身，使得機(jī)床可安裝在簡(jiǎn)單的地基上。 　　3. 沈陽(yáng)機(jī)床和希斯合作的HoriMill 130PQ型刨臺(tái)控鏜銑加工中心
　　機(jī)床鏜軸直徑φ125mm，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3500r/min，工作臺(tái)尺寸1250mm×1250mm，承載12t；主軸扭矩2500Nm,各軸進(jìn)給12m/min，主軸行程800mm，轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)0-2r/min。主要結(jié)構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)鑄鐵。機(jī)床具高主軸轉(zhuǎn)速、大功率和高扭矩特性。采用長(zhǎng)滑板式主軸箱，鏜軸進(jìn)給支撐在滑板之上，無(wú)封閉蓋板，Y軸鎧甲防護(hù)罩聯(lián)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，X軸防護(hù)罩向內(nèi)傾斜式設(shè)計(jì)，確保冷卻液回流到排屑器。工作臺(tái)床身和鏜桿軸采用為直線(xiàn)導(dǎo)軌，Y軸為滑動(dòng)導(dǎo)軌,電子預(yù)加載B軸。所有軸采用絕對(duì)測(cè)量系統(tǒng)。 　　4. 索拉路斯公司F型數(shù)控落地銑鏜床
　　機(jī)床鏜軸直徑φ200mm，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)4000r/min，主軸箱行程8米，絲杠傳動(dòng)，滑板式主軸箱，只用兩根直線(xiàn)導(dǎo)軌支撐，其他各軸也均采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，各軸進(jìn)給采用減速機(jī)直連絲杠的傳動(dòng)形式，保證機(jī)床的最大剛度和精度。該機(jī)床屬于出展中行程參數(shù)最大的落地銑鏜床，制造精度和質(zhì)量最好，相比其他廠(chǎng)家的機(jī)床，同等參數(shù)中，體積最小。 　　5. FEMCD公司BMC-100HT刨臺(tái)銑鏜加工中心
　　機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)8000r/min，工作臺(tái)尺寸2000mm×2000mm，承載20t，X軸搭配三條導(dǎo)軌，X軸和Y軸采用高精密線(xiàn)性導(dǎo)軌，適用于精密磨具的加工。 　　6. 日本倉(cāng)敷（KURIKI）公司ABK-13型刨臺(tái)銑鏜加工中心
　　機(jī)床鏜軸直徑130mm，主軸最高轉(zhuǎn)速2500r/min，主軸行程700mm，工作臺(tái)尺寸1800mm×2000mm，最大承載12t，最大加工高度2000mm，各軸進(jìn)給速度10m/min，刀庫(kù)配置容量為40把。 　　7. 齊二機(jī)床FAM-160型高速落地銑鏜床
　　機(jī)床鏜軸直徑φ160mm，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)2500r/min，各軸進(jìn)給速度10m/min，主軸箱側(cè)掛式。X、Y、Z、W軸定位精度0.015mm/1000mm，重復(fù)定位精度0.012mm。屬主軸高轉(zhuǎn)速、大功率和大扭矩的落地銑鏜床。X、Y、W、Z軸導(dǎo)軌均采用免潤(rùn)滑直線(xiàn)導(dǎo)軌，滑座進(jìn)給（X軸）采用雙電機(jī)消隙的傳動(dòng)形式，主軸箱進(jìn)給（Y軸）采用雙電機(jī)雙絲杠實(shí)現(xiàn)主軸箱重心偏移，鏜軸進(jìn)給（Z軸）為全閉環(huán)控制。主傳動(dòng)為三檔變速機(jī)構(gòu)，主軸具有準(zhǔn)停功能，可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲；銑軸設(shè)置有溫升調(diào)控裝置，采用了降低能耗和防止污染的設(shè)計(jì)：免潤(rùn)滑導(dǎo)軌、油脂潤(rùn)滑、噴霧潤(rùn)滑等。 　　8. 武重TKS6920型數(shù)控落地銑鏜床
　　機(jī)床鏜軸直徑φ200mm，主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)2000r/min，各軸進(jìn)給速度10m/min。主軸軸承采用恒流靜壓支撐，主軸箱重量采用液壓油缸平衡；雙電機(jī)雙絲桿雙光柵尺同步位移控制主軸箱傾斜補(bǔ)償，自診斷功能。X、Y、Z軸采用一腔一泵的恒流閉式靜壓導(dǎo)軌,X軸采用雙電機(jī)雙齒輪齒條電子預(yù)載消隙傳動(dòng)，Y軸采用雙絲杠同步傳動(dòng)。X、Y、Z軸全閉環(huán)控制，機(jī)床行程較大，體積較大。 　　9. 昆明機(jī)床KHC160-5A型刨臺(tái)銑鏜床
　　機(jī)床鏜軸直徑φ160mm，配置刀庫(kù)和機(jī)械手，轉(zhuǎn)臺(tái)采用的是臺(tái)面的交換工作臺(tái)形式，外觀(guān)采用全封閉防護(hù)，工作臺(tái)前方有開(kāi)門(mén)，是此屆展會(huì)上銑鏜床展品中唯一采用這種防護(hù)形式的機(jī)床。 　　二、臥式銑鏜床展品特點(diǎn)
　　1、高速、高精、高效、多功能復(fù)合化、在線(xiàn)檢測(cè)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化智能化是重要特點(diǎn)
　　本屆展會(huì)的展品中，在高速度、高精度、復(fù)合化等方面有了顯著提高，尤其國(guó)內(nèi)廠(chǎng)家在這方面提高很快，成為此屆展會(huì)的一大突出亮點(diǎn)。

　　國(guó)內(nèi)各主要生產(chǎn)企業(yè)在應(yīng)用新技術(shù)及成熟可靠性方面，取得了可喜進(jìn)步。表現(xiàn)在：高剛性的直線(xiàn)導(dǎo)軌應(yīng)用率越來(lái)越高，確保了進(jìn)給軸的高速度；在X軸傳動(dòng)中應(yīng)用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)更加簡(jiǎn)捷和可靠；Y軸雙絲杠補(bǔ)償技術(shù)簡(jiǎn)化了臥式主軸箱的重心補(bǔ)償結(jié)構(gòu)；主傳動(dòng)兩級(jí)減速機(jī)的使用，滿(mǎn)足了主軸轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min的要求；主軸的閉環(huán)反饋功能，使得鏜軸進(jìn)給精度更高；液壓油缸平衡技術(shù)，克服了傳統(tǒng)重錘平衡受重力加速度影響的情形，等等。這些技術(shù)的采用，使得國(guó)產(chǎn)機(jī)床在高速上，已經(jīng)接近了國(guó)外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。在定位和重復(fù)定位精度上，與國(guó)外知名廠(chǎng)家的差距也在縮小。但在綜合性能和可靠性上，差距還比較明顯，精度和可靠性方面還不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)用戶(hù)對(duì)高精度銑鏜床的需求。

　　2、開(kāi)始注重機(jī)床外觀(guān)設(shè)計(jì)，植入綠色制造理念
　　從本屆機(jī)床展品看，外觀(guān)和防護(hù)做得都很好，較歷屆有較大改觀(guān)。國(guó)外的以帕瑪為最好，國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品在外觀(guān)上均大有進(jìn)步和改觀(guān)。

　　在綠色制造方面，免維護(hù)的直線(xiàn)導(dǎo)軌在國(guó)內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品中使用率已越來(lái)越高，主軸采用油脂潤(rùn)滑，進(jìn)給傳動(dòng)采用油脂潤(rùn)滑，主傳動(dòng)齒輪采用噴霧潤(rùn)滑，冷卻系統(tǒng)回收裝置完善可靠，盡量減少液壓系統(tǒng)在機(jī)床中的應(yīng)用，所有這些都可以減少油料的消耗和排放；機(jī)床的整體重量相對(duì)于過(guò)去的同類(lèi)產(chǎn)品均有大幅下降，成本也在逐步降低，但剛性和強(qiáng)度卻更好。

　　3、高性能、高可靠性的國(guó)產(chǎn)功能部件品種不斷增多，配套的刀具功能更強(qiáng)
　　本屆展會(huì)所展出的機(jī)床部件呈現(xiàn)多樣化和專(zhuān)業(yè)化特點(diǎn)，專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家越來(lái)越多，產(chǎn)品精度、自動(dòng)化程度已越來(lái)越高，國(guó)產(chǎn)刀具性能也有了很大提高。

　　4、其他展品亮點(diǎn)
　　本屆展會(huì)亮相的工業(yè)機(jī)器人成為最大亮點(diǎn)，不論其展出面積、參展企業(yè)數(shù)量，還是展品的品種、檔次，均為歷屆展會(huì)之最。展品中既有單獨(dú)的機(jī)器人展示，也有專(zhuān)為機(jī)床配備的機(jī)器人，主要用于更換工件和刀具，對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)、鑒別等，為未來(lái)的無(wú)人車(chē)間、智能制造提供可能，契合中國(guó)制造2025的國(guó)家戰(zhàn)略。

　　綜上所述，高速、高精、高效、多功能復(fù)合化、環(huán)保、智能、宜人是臥式銑鏜床的發(fā)展方向，縮小與國(guó)外領(lǐng)先企業(yè)的差距是我們的艱巨任務(wù)和責(zé)任，學(xué)習(xí)和借鑒國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加大自主開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新力度，設(shè)計(jì)制造出完全滿(mǎn)足我國(guó)重點(diǎn)工程和重點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)展所需的臥式銑鏜床是我們的目標(biāo)。