一、部分臥式銑鏜床展品概況
1. 意大利PAMA公司SPEEDMRT HP130型刨臺銑鏜加工中心
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)鑄鐵,采用比較少見的雙柱正掛箱結(jié)構(gòu)。鏜軸直徑φ130mm,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3500r/min,工作臺尺寸1800mm×2200mm,最大承載16t,主電機(jī)扭矩1530Nm,各軸進(jìn)給速度15-25m/min。機(jī)床具有高主軸轉(zhuǎn)速、大功率和高扭矩特性。機(jī)床Y、Z軸采用直線導(dǎo)軌,主軸箱置于立柱中央,鑄鐵結(jié)構(gòu)。主傳動為兩檔變速,X軸和Z軸床身安裝于同一水平地面上,降低了機(jī)床安裝時(shí)間和地基土建成本。

機(jī)床鏜軸直徑130mm,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min,工作臺尺寸2500mm×2500mm,最大承載25t,各軸進(jìn)給速度12m/min,主軸最大行程900mm,轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)0-2r/min。機(jī)床具高主軸轉(zhuǎn)速、大功率和高扭矩的特性。主軸箱由滾珠絲杠支撐,無配重設(shè)計(jì);B軸上帶有齒圈的平面軸承與臺面滾動接觸,低摩擦系數(shù)的箱式滑動導(dǎo)軌,循環(huán)潤滑的雙速主驅(qū)動單元,主軸箱溫度穩(wěn)定系統(tǒng),主軸中心刀具冷卻+外部冷卻,設(shè)置獨(dú)立的操作間,操作舒適,成T型布置的一體式床身,使得機(jī)床可安裝在簡單的地基上。

機(jī)床鏜軸直徑φ125mm,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)3500r/min,工作臺尺寸1250mm×1250mm,承載12t;主軸扭矩2500Nm,各軸進(jìn)給12m/min,主軸行程800mm,轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)0-2r/min。主要結(jié)構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)鑄鐵。機(jī)床具高主軸轉(zhuǎn)速、大功率和高扭矩特性。采用長滑板式主軸箱,鏜軸進(jìn)給支撐在滑板之上,無封閉蓋板,Y軸鎧甲防護(hù)罩聯(lián)動式結(jié)構(gòu),X軸防護(hù)罩向內(nèi)傾斜式設(shè)計(jì),確保冷卻液回流到排屑器。工作臺床身和鏜桿軸采用為直線導(dǎo)軌,Y軸為滑動導(dǎo)軌,電子預(yù)加載B軸。所有軸采用絕對測量系統(tǒng)。

機(jī)床鏜軸直徑φ200mm,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)4000r/min,主軸箱行程8米,絲杠傳動,滑板式主軸箱,只用兩根直線導(dǎo)軌支撐,其他各軸也均采用直線導(dǎo)軌,各軸進(jìn)給采用減速機(jī)直連絲杠的傳動形式,保證機(jī)床的最大剛度和精度。該機(jī)床屬于出展中行程參數(shù)最大的落地銑鏜床,制造精度和質(zhì)量最好,相比其他廠家的機(jī)床,同等參數(shù)中,體積最小。

機(jī)床主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)8000r/min,工作臺尺寸2000mm×2000mm,承載20t,X軸搭配三條導(dǎo)軌,X軸和Y軸采用高精密線性導(dǎo)軌,適用于精密磨具的加工。

機(jī)床鏜軸直徑130mm,主軸最高轉(zhuǎn)速2500r/min,主軸行程700mm,工作臺尺寸1800mm×2000mm,最大承載12t,最大加工高度2000mm,各軸進(jìn)給速度10m/min,刀庫配置容量為40把。

機(jī)床鏜軸直徑φ160mm,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)2500r/min,各軸進(jìn)給速度10m/min,主軸箱側(cè)掛式。X、Y、Z、W軸定位精度0.015mm/1000mm,重復(fù)定位精度0.012mm。屬主軸高轉(zhuǎn)速、大功率和大扭矩的落地銑鏜床。X、Y、W、Z軸導(dǎo)軌均采用免潤滑直線導(dǎo)軌,滑座進(jìn)給(X軸)采用雙電機(jī)消隙的傳動形式,主軸箱進(jìn)給(Y軸)采用雙電機(jī)雙絲杠實(shí)現(xiàn)主軸箱重心偏移,鏜軸進(jìn)給(Z軸)為全閉環(huán)控制。主傳動為三檔變速機(jī)構(gòu),主軸具有準(zhǔn)停功能,可實(shí)現(xiàn)剛性攻絲;銑軸設(shè)置有溫升調(diào)控裝置,采用了降低能耗和防止污染的設(shè)計(jì):免潤滑導(dǎo)軌、油脂潤滑、噴霧潤滑等。

機(jī)床鏜軸直徑φ200mm,主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)2000r/min,各軸進(jìn)給速度10m/min。主軸軸承采用恒流靜壓支撐,主軸箱重量采用液壓油缸平衡;雙電機(jī)雙絲桿雙光柵尺同步位移控制主軸箱傾斜補(bǔ)償,自診斷功能。X、Y、Z軸采用一腔一泵的恒流閉式靜壓導(dǎo)軌,X軸采用雙電機(jī)雙齒輪齒條電子預(yù)載消隙傳動,Y軸采用雙絲杠同步傳動。X、Y、Z軸全閉環(huán)控制,機(jī)床行程較大,體積較大。

機(jī)床鏜軸直徑φ160mm,配置刀庫和機(jī)械手,轉(zhuǎn)臺采用的是臺面的交換工作臺形式,外觀采用全封閉防護(hù),工作臺前方有開門,是此屆展會上銑鏜床展品中唯一采用這種防護(hù)形式的機(jī)床。

1、高速、高精、高效、多功能復(fù)合化、在線檢測、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)字化智能化是重要特點(diǎn)
本屆展會的展品中,在高速度、高精度、復(fù)合化等方面有了顯著提高,尤其國內(nèi)廠家在這方面提高很快,成為此屆展會的一大突出亮點(diǎn)。
國內(nèi)各主要生產(chǎn)企業(yè)在應(yīng)用新技術(shù)及成熟可靠性方面,取得了可喜進(jìn)步。表現(xiàn)在:高剛性的直線導(dǎo)軌應(yīng)用率越來越高,確保了進(jìn)給軸的高速度;在X軸傳動中應(yīng)用雙電機(jī)驅(qū)動技術(shù)更加簡捷和可靠;Y軸雙絲杠補(bǔ)償技術(shù)簡化了臥式主軸箱的重心補(bǔ)償結(jié)構(gòu);主傳動兩級減速機(jī)的使用,滿足了主軸轉(zhuǎn)數(shù)3000r/min的要求;主軸的閉環(huán)反饋功能,使得鏜軸進(jìn)給精度更高;液壓油缸平衡技術(shù),克服了傳統(tǒng)重錘平衡受重力加速度影響的情形,等等。這些技術(shù)的采用,使得國產(chǎn)機(jī)床在高速上,已經(jīng)接近了國外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)指標(biāo)。在定位和重復(fù)定位精度上,與國外知名廠家的差距也在縮小。但在綜合性能和可靠性上,差距還比較明顯,精度和可靠性方面還不能滿足國內(nèi)用戶對高精度銑鏜床的需求。
2、開始注重機(jī)床外觀設(shè)計(jì),植入綠色制造理念
從本屆機(jī)床展品看,外觀和防護(hù)做得都很好,較歷屆有較大改觀。國外的以帕瑪為最好,國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品在外觀上均大有進(jìn)步和改觀。
在綠色制造方面,免維護(hù)的直線導(dǎo)軌在國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品中使用率已越來越高,主軸采用油脂潤滑,進(jìn)給傳動采用油脂潤滑,主傳動齒輪采用噴霧潤滑,冷卻系統(tǒng)回收裝置完善可靠,盡量減少液壓系統(tǒng)在機(jī)床中的應(yīng)用,所有這些都可以減少油料的消耗和排放;機(jī)床的整體重量相對于過去的同類產(chǎn)品均有大幅下降,成本也在逐步降低,但剛性和強(qiáng)度卻更好。
3、高性能、高可靠性的國產(chǎn)功能部件品種不斷增多,配套的刀具功能更強(qiáng)
本屆展會所展出的機(jī)床部件呈現(xiàn)多樣化和專業(yè)化特點(diǎn),專業(yè)制造廠家越來越多,產(chǎn)品精度、自動化程度已越來越高,國產(chǎn)刀具性能也有了很大提高。
4、其他展品亮點(diǎn)
本屆展會亮相的工業(yè)機(jī)器人成為最大亮點(diǎn),不論其展出面積、參展企業(yè)數(shù)量,還是展品的品種、檔次,均為歷屆展會之最。展品中既有單獨(dú)的機(jī)器人展示,也有專為機(jī)床配備的機(jī)器人,主要用于更換工件和刀具,對工件進(jìn)行檢測、鑒別等,為未來的無人車間、智能制造提供可能,契合中國制造2025的國家戰(zhàn)略。
綜上所述,高速、高精、高效、多功能復(fù)合化、環(huán)保、智能、宜人是臥式銑鏜床的發(fā)展方向,縮小與國外領(lǐng)先企業(yè)的差距是我們的艱巨任務(wù)和責(zé)任,學(xué)習(xí)和借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),加大自主開發(fā)與創(chuàng)新力度,設(shè)計(jì)制造出完全滿足我國重點(diǎn)工程和重點(diǎn)領(lǐng)域發(fā)展所需的臥式銑鏜床是我們的目標(biāo)。