摘要 最新發(fā)布的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2014《固結(jié)磨具 安全要求》實(shí)施日期為2015年1月1日，該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容與所代替標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2003《普通磨具 安全規(guī)則》相比變化很大。本文首先對(duì)新舊標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的差異進(jìn)行了對(duì)比，然后對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2014《固結(jié)磨具 安全要求》的主要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了介紹和解讀，最后闡述了企業(yè)貫徹實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的注意事項(xiàng)。以此指導(dǎo)相關(guān)方正確理解和貫徹實(shí)施該強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

       固結(jié)磨具是對(duì)各種金屬、非金屬材料進(jìn)行磨削和切割的磨削工具，它廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車(chē)、航空航天、船舶、電子、地質(zhì)、冶金、建筑、石油、食品加工等各個(gè)領(lǐng)域，是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的重要工具，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要的地位。由于固結(jié)磨具大多是在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下使用，使用過(guò)程中一旦破裂，輕者使機(jī)器設(shè)備受損、人員致傷，重者機(jī)毀人亡，其產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，所以一直以來(lái)世界各國(guó)對(duì)固結(jié)磨具的安全問(wèn)題都非常重視，且隨著磨削技術(shù)向高速、高精、高效方向發(fā)展，安全問(wèn)題更加突出，因此中國(guó)及歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家均制定了關(guān)于固結(jié)磨具安全要求的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。GB 2494是目前中國(guó)磨料磨具行業(yè)唯一的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

       原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2003《普通磨具 安全規(guī)則》只規(guī)定了固結(jié)磨具的最高工作速度、驗(yàn)收、貯存、安裝、使用及對(duì)使用設(shè)備的安全要求，內(nèi)容較單一，缺乏系統(tǒng)性。歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 12413《固結(jié)磨具 安全要求》和美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ANSI B7.1《砂輪使用、保管和防護(hù)的安全要求》較全面系統(tǒng)地規(guī)定了固結(jié)磨具的相關(guān)信息，包括與安全密切相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法、標(biāo)志、使用信息等內(nèi)容。其中，美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容非常詳細(xì)，但范圍較籠統(tǒng)，與中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體系差異較大。相對(duì)而言，歐洲標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備類(lèi)型和適用類(lèi)型的不同，對(duì)磨具的最高工作速度、安全系統(tǒng)、側(cè)向負(fù)荷能力、尺寸界限、極限偏差和圓跳動(dòng)公差、靜不平衡量以及標(biāo)志和使用信息等內(nèi)容進(jìn)行了科學(xué)合理的規(guī)定，為磨具設(shè)計(jì)者、制造者和使用者在減少危險(xiǎn)性方面提供了全面的安全要求，且技術(shù)框架與中國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)體系基本一致。

       由于目前尚無(wú)關(guān)于固結(jié)磨具安全要求方面的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，故國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494修訂時(shí)無(wú)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)可依。新修訂的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2014《固結(jié)磨具 安全要求》是在借鑒歐美標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，以歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 12413《固結(jié)磨具 安全要求》的技術(shù)體系為參考，結(jié)合中國(guó)的行業(yè)實(shí)際情況和技術(shù)水平而確定了相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容。

       我們對(duì)新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2014《固結(jié)磨具 安全要求》與原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2003《普通磨具 安全規(guī)則》的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了對(duì)比分析，并對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2014《固結(jié)磨具 安全要求》的主要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了介紹和解讀，同時(shí)對(duì)企業(yè)在貫徹實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行了闡述。

       GB 2494新標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容對(duì)比

       新的強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2014《固結(jié)磨具 安全要求》與原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494—2003《普通磨具 安全規(guī)則》技術(shù)內(nèi)容對(duì)比見(jiàn)表1。
       從表1可以看出，新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容與原標(biāo)準(zhǔn)相比，不僅規(guī)定的內(nèi)容條款多，而且具體的條款內(nèi)容也更加完善。

       一、術(shù)語(yǔ)和定義

       除了遵從GB/T 16458和GB/T 17588規(guī)定的術(shù)語(yǔ)和定義外，標(biāo)準(zhǔn)中還規(guī)定了相關(guān)磨削設(shè)備、磨削方法和應(yīng)用類(lèi)型的術(shù)語(yǔ)和定義。
       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的相關(guān)磨削設(shè)備的術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)表2，相關(guān)磨削方法和應(yīng)用類(lèi)型的術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)表3。        標(biāo)準(zhǔn)中，上述術(shù)語(yǔ)和定義的應(yīng)用類(lèi)型見(jiàn)表4。
       標(biāo)準(zhǔn)使用者應(yīng)熟悉和領(lǐng)會(huì)上述術(shù)語(yǔ)和定義及應(yīng)用類(lèi)型列表的內(nèi)容，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的“安全技術(shù)要求”部分中有關(guān)安全系數(shù)、安全速度及安全速度試驗(yàn)系數(shù)、破裂速度及破裂速度試驗(yàn)系數(shù)、最高工作速度的要求均與具體的應(yīng)用類(lèi)型相聯(lián)系。不了解本部分內(nèi)容，則無(wú)法正確理解和掌握“安全技術(shù)要求”中的相關(guān)內(nèi)容。

       另外，標(biāo)準(zhǔn)中還給出了相關(guān)的符號(hào)和縮略語(yǔ)及其定義，如最高允許轉(zhuǎn)速、最高工作速度、安全試驗(yàn)速度、安全試驗(yàn)速度系數(shù)、破裂速度系數(shù)、破裂速度、最小破裂速度等。本文對(duì)此不多介紹。

       二、安全技術(shù)要求

       1.最高工作速度設(shè)計(jì)通則

       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，磨具應(yīng)滿足使用時(shí)能夠抵抗預(yù)期的外力和負(fù)荷的原則，并按照下列范圍的最高工作速度進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造：

       ＜16-16-20-25-32-35-40-45-50-63（或60）-70（或72）-80-100-125，單位為m/s。

       根據(jù)這一規(guī)定，在設(shè)計(jì)磨具或制造磨具時(shí)，其最高工作速度應(yīng)從上述速度系列中選擇，而不應(yīng)選取其他速度數(shù)值。如制造企業(yè)可以生產(chǎn)最高工作速度標(biāo)稱(chēng)為50m/s的磨具，而不應(yīng)將產(chǎn)品的最高工作速度標(biāo)稱(chēng)為48m/s或51m/s。

       2.強(qiáng)度要求

       （1）磨具（不含帶柄磨頭）回轉(zhuǎn)強(qiáng)度要求

       標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磨具（不含帶柄磨頭）的回轉(zhuǎn)強(qiáng)度要求包括安全速度要求和破裂速度要求。為此，標(biāo)準(zhǔn)中給出了磨具（不含帶柄磨頭）的安全系數(shù)以及與此相關(guān)聯(lián)的安全試驗(yàn)速度系數(shù)和破裂速度系數(shù)，具體值見(jiàn)表5。
       從表5可以看出，不同機(jī)器類(lèi)型、不同磨具類(lèi)型、不同的最高工作速度，對(duì)應(yīng)的磨具的安全系數(shù)（Sbr）是不同的；而不同的安全系數(shù)（Sbr），對(duì)應(yīng)的安全試驗(yàn)速度系數(shù)（fpr）破裂速度系數(shù)（fbr）也是不同的。一般來(lái)說(shuō)，安全系數(shù)（Sbr）越大，磨具的安全試驗(yàn)速度系數(shù)（fpr）和破裂速度系數(shù)（fbr）越大；且對(duì)于安全系數(shù)（Sbr）和破裂速度系數(shù)（fbr），存在關(guān)系式fbr=Sbr 。應(yīng)用示例：對(duì)于固定式磨床使用的磨削砂輪，其進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，安全試驗(yàn)速度系數(shù)為1.3，破裂速度系數(shù)為1.73；而對(duì)于固定式切割設(shè)備使用的外徑D=1250mm的切割砂輪，其進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢測(cè)時(shí)，安全試驗(yàn)速度系數(shù)為1.1，破裂速度系數(shù)為1.32。
 
     對(duì)于回轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)方法，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)將固結(jié)磨具安裝在符合GB/T 2493規(guī)定的砂輪回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)。其中，對(duì)于安全速度試驗(yàn)，應(yīng)逐漸增加轉(zhuǎn)速至試驗(yàn)速度，維持30s。而對(duì)于破裂速度試驗(yàn)，應(yīng)逐漸增加轉(zhuǎn)速至最小破裂速度；如果固結(jié)磨具達(dá)到了最小的破裂速度而沒(méi)有破裂則為合格；同時(shí)規(guī)定，所有經(jīng)過(guò)破裂速度試驗(yàn)的固結(jié)磨具應(yīng)銷(xiāo)毀。對(duì)于這一點(diǎn)，磨具生產(chǎn)企業(yè)尤應(yīng)注意，經(jīng)過(guò)破裂速度試驗(yàn)的固結(jié)磨具一定不能再進(jìn)行銷(xiāo)售或投入使用，因?yàn)槠鋬?nèi)部很可能已產(chǎn)生損傷，存在安全隱患。

       （2）.帶柄磨頭回轉(zhuǎn)強(qiáng)度要求

       帶柄磨頭在最高工作速度時(shí)，應(yīng)具有Sbr=3.0的安全系數(shù)，以防止由離心力造成的破裂。帶柄磨頭柄應(yīng)具有Sab=1.3的安全系數(shù)，以防止撓曲，并以附錄形式（資料性附錄）給出了其最高允許回轉(zhuǎn)速度計(jì)算實(shí)例。

       （3）.側(cè)向負(fù)荷能力要求

       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對(duì)于手持磨削的纖維增強(qiáng)鈸型砂輪（27型，28型）、纖維增強(qiáng)平形切割砂輪（41型）和纖維增強(qiáng)鈸形切割砂輪（42型），其應(yīng)有側(cè)向負(fù)荷能力要求，見(jiàn)表6。        從表6可以看出，對(duì)于外徑D＜150mm的各類(lèi)上述砂輪，只要求進(jìn)行單點(diǎn)側(cè)向負(fù)荷試驗(yàn)；對(duì)于外徑D≥150mm的鈸形砂輪和外徑范圍為150mm≤D≤300mm的切割砂輪，要求進(jìn)行單點(diǎn)側(cè)向負(fù)荷試驗(yàn)、和抗沖擊力試驗(yàn)；對(duì)于外徑范圍為300mm≤D≤406mm的切割砂輪，要求進(jìn)行單點(diǎn)側(cè)向負(fù)荷試驗(yàn)、三點(diǎn)側(cè)向負(fù)荷試驗(yàn)和抗沖擊力試驗(yàn)。

       在標(biāo)準(zhǔn)前言中規(guī)定，側(cè)向負(fù)荷能力要求是推薦性要求，而非強(qiáng)制性要求。這主要是考慮到目前側(cè)向負(fù)荷能力試驗(yàn)設(shè)備還未批量國(guó)產(chǎn)化生產(chǎn)。隨著試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)的批量化，該條款將會(huì)變?yōu)閺?qiáng)制性要求。

       3.尺寸界限和最高工作速度

       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了用于不同機(jī)器類(lèi)型、不同應(yīng)用類(lèi)型的不同形狀、不同尺寸界限、不同結(jié)合劑種類(lèi)的磨具應(yīng)具有的最高工作速度，并且分為一般要求和特殊要求兩種情形。由于磨具形狀很多，篇幅過(guò)長(zhǎng)，本文不一一列出，只選取其中2種典型形狀——平形砂輪和杯形砂輪進(jìn)行介紹，見(jiàn)表7。其他詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)查閱標(biāo)準(zhǔn)文本。        表7中的磨具結(jié)合劑種類(lèi)，V代表陶瓷結(jié)合劑，B代表樹(shù)脂結(jié)合劑，BF代表增強(qiáng)樹(shù)脂結(jié)合劑、R代表橡膠結(jié)合劑、RF代表增強(qiáng)橡膠結(jié)合劑、MG代表菱苦土結(jié)合劑、PL代表塑料結(jié)合劑；磨具尺寸代號(hào)，D為外徑，H為孔徑，T為厚度，W為環(huán)端面寬度，E為杯形等砂輪孔處的厚度等。

       在設(shè)計(jì)和制造磨具時(shí)，通常情況采用一般要求中的最高工作速度，滿足特殊用途時(shí)則采用特殊要求中的最高工作速度。而且，所設(shè)計(jì)和制造的磨具必須滿足表7中的最高工作速度的規(guī)定，不得低于規(guī)定值。如對(duì)于平形砂輪，若是固定式磨床上使用、機(jī)械操縱磨削，尺寸界限為H≤0.67D（如D=750mm、H=305mm的砂輪），結(jié)合劑為V，常規(guī)用途，則其最高工作速度應(yīng)為40m/s，而不能低于此速度（如不能為35m/s）；同樣是平形砂輪，若是固定式磨床上使用、手動(dòng)操縱磨削，尺寸界限為H≤0.67D(如D=750mm、H=305mm的砂輪)，結(jié)合劑為V，常規(guī)用途，則其最高工作速度應(yīng)為35m/s，但不能低于此速度（如不能為32m/s）。對(duì)于該示例砂輪，其最高工作速度若設(shè)計(jì)和制造時(shí)選擇為40m/s，則其既適用于機(jī)械操縱磨削，同時(shí)亦滿足手動(dòng)操縱磨削。

       對(duì)于杯形砂輪（此外還有碗形、碟形及兩面凹二號(hào)砂輪等），結(jié)合劑為V、常規(guī)用途的，其最高工作速度為32m/s。而原標(biāo)準(zhǔn)GB 2494-2003規(guī)定的最高工作速度為30m/s。因此，今后該類(lèi)砂輪的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合新的要求。在設(shè)計(jì)和制造磨具時(shí)，還必須符合尺寸界限的規(guī)定。這實(shí)際上包含了兩層意義：（1）符合安全要求。如平形砂輪，一般為H≤0.67D，重負(fù)荷磨削為H≤0.50D，手持磨削為H≤0.25D，其實(shí)是要求端面有足夠的寬帶；又如杯形砂輪，固定式設(shè)備E≥0.20T，手持式設(shè)備E≥0.25T,其實(shí)是要求孔處的厚度要足夠。否則磨具的安全性不能保障。（2）區(qū)分形狀。如筒形砂輪，應(yīng)W＜0.17D，否則就變成平形砂輪了（H≤0.67D）；又如平形切割砂輪，應(yīng)T≤0.02D，否則就不是切割砂輪（41型），而是平形砂輪（非切削用，1型）了。

       安全技術(shù)要求中的其他要求包括外觀、允許的不平衡量及標(biāo)志，內(nèi)容容易理解，故不做過(guò)多說(shuō)明。

       三、檢驗(yàn)規(guī)則

       1.出廠檢驗(yàn)規(guī)則

       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不同名稱(chēng)、不同形狀類(lèi)型、不同結(jié)合劑的磨具，其不同尺寸范圍、不同最高工作速度情況下，出廠檢驗(yàn)的檢測(cè)項(xiàng)目安全速度試驗(yàn)、破裂速度試驗(yàn)和外觀檢測(cè)的最小檢測(cè)百分量，見(jiàn)表8。其余項(xiàng)目應(yīng)符合JB/T 10450的規(guī)定。
       由表8可以看出，無(wú)論何種磨具，出廠檢驗(yàn)時(shí)其外觀均應(yīng)100%檢驗(yàn)。對(duì)于安全速度試驗(yàn)或破裂速度試驗(yàn)，不同磨具規(guī)定了相應(yīng)的抽檢的最小百分量，但每批至少一片；且在兩者都可接收的情況下，可任選其中一種。例如對(duì)于纖維增強(qiáng)樹(shù)脂平形切割砂輪（41型，結(jié)合劑BF），若外徑D＜100mm，則不進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)；若外徑范圍為100mm≤D≤406mm，則至少抽取0.1%進(jìn)行破裂速度試驗(yàn)；若外徑D＞406mm，則應(yīng)至少抽取5%進(jìn)行安全速度試驗(yàn)或至少抽取0.1%進(jìn)行破裂速度試驗(yàn)。再如對(duì)于陶瓷平形砂輪（1型，結(jié)合劑V-對(duì)應(yīng)表8中名稱(chēng)欄“所有其他磨具”所包含的一種類(lèi)型），若外徑D＜150mm，則不進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)；若外徑范圍為150mm≤D≤406mm，則又視最高工作速度分兩種情形：一種是對(duì)于最高工作速度Vs＜50m/s的，應(yīng)抽取至少10%進(jìn)行安全速度試驗(yàn)或至少抽取0.1%進(jìn)行破裂速度試驗(yàn)，另一種是對(duì)于最高工作速度Vs≥50m/s的，應(yīng)100%進(jìn)行安全速度試驗(yàn)；若外徑D＞406mm，則應(yīng)100進(jìn)行安全速度試驗(yàn)。

       2.委托和監(jiān)督性檢驗(yàn)

       標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了委托和監(jiān)督性檢驗(yàn)時(shí)，磨具的安全速度和破裂速度的試驗(yàn)規(guī)則，見(jiàn)表9。同時(shí)規(guī)定其余要求按照J(rèn)B/T 10450的規(guī)定執(zhí)行。        從表9可以看出，對(duì)于不同機(jī)器類(lèi)型使用的不同規(guī)格的磨具，其進(jìn)行安全速度試驗(yàn)和破裂速度試驗(yàn)的百分量是不同的。如固定式設(shè)備使用的外徑范圍為500mm≤D≤1100mm的磨削砂輪，其10片樣本應(yīng)取9片進(jìn)行安全速度試驗(yàn)，1片進(jìn)行破裂速度試驗(yàn)。而對(duì)于固定式設(shè)備使用的外徑范圍為1100mm＜D＜1600mm或厚度T≥400mm的磨削砂輪，其10片樣本均進(jìn)行安全速度試驗(yàn)，但同時(shí)規(guī)定應(yīng)按最高工作速度的1.5倍進(jìn)行安全速度試驗(yàn)，這一點(diǎn)磨具制造者必須注意。

       其余，如驗(yàn)收和貯存、安裝和使用的規(guī)定與原標(biāo)準(zhǔn)相同，就不在此贅述，但標(biāo)準(zhǔn)使用者應(yīng)了解相關(guān)內(nèi)容。
 
       根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和相關(guān)引用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的內(nèi)容變化，筆者在此提出磨具生產(chǎn)企業(yè)在貫徹實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，供參考。

       1.回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的適用性

       根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，磨具破裂速度系數(shù)最大為1.73，即應(yīng)按最高工作速度的1.73倍進(jìn)行破裂速度試驗(yàn)，而原相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)系數(shù)最大為1.6倍。因此，對(duì)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能達(dá)到的工作轉(zhuǎn)速的要求提高了，企業(yè)應(yīng)保證所用回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的工作轉(zhuǎn)速滿足新的要求。

       根據(jù)新修訂發(fā)布的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2493-2013《砂輪的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》，回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速相對(duì)誤差范圍為±1.5%，而原標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2493-1995規(guī)定的范圍為±3%，要求加嚴(yán)了。因此，企業(yè)應(yīng)保證所用回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速相對(duì)誤差滿足新的要求。

       由于回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)既有安全速度檢驗(yàn)又有破裂速度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)系數(shù)多，且回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速相對(duì)誤差加嚴(yán)，因此靠更換皮帶輪變換轉(zhuǎn)速的回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)就很有可能滿足不了要求，故企業(yè)應(yīng)使用無(wú)級(jí)調(diào)速回轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)。

       2.回轉(zhuǎn)強(qiáng)度檢驗(yàn)

       雖然新標(biāo)準(zhǔn)在出廠檢驗(yàn)要求中，對(duì)某些磨具只規(guī)定了進(jìn)行安全速度試驗(yàn)，但企業(yè)在實(shí)際質(zhì)量控制時(shí)，應(yīng)定期對(duì)磨具進(jìn)行破裂速度檢驗(yàn)，并應(yīng)在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、新配方試驗(yàn)、新工藝試驗(yàn)、原材料變化及設(shè)備條件變化時(shí)對(duì)磨具進(jìn)行破裂速度檢驗(yàn)，這樣才能做到心中有數(shù)，充分保證所生產(chǎn)磨具具有安全保障。另外，只有這樣做才能保證在委托檢驗(yàn)和監(jiān)督性檢驗(yàn)時(shí)檢驗(yàn)合格，因?yàn)槲袡z驗(yàn)和監(jiān)督性檢驗(yàn)基本上既包括安全速度試驗(yàn)又包括破裂速度試驗(yàn)。

       3.側(cè)向負(fù)荷能力

       雖然新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)側(cè)向負(fù)荷能力的要求是推薦性的，但并不表明企業(yè)就可不進(jìn)行側(cè)向負(fù)荷能力質(zhì)量控制，因?yàn)楸緲?biāo)準(zhǔn)的引用標(biāo)準(zhǔn)JB/T 1045《固結(jié)磨具 檢驗(yàn)規(guī)則》已經(jīng)修訂并將要發(fā)布，該標(biāo)準(zhǔn)中要求出廠檢驗(yàn)應(yīng)定期對(duì)砂輪進(jìn)行側(cè)向負(fù)荷能力檢驗(yàn)。因此，生產(chǎn)纖維增強(qiáng)鈸型砂輪（27型，28型）和纖維增強(qiáng)切割砂輪（41型，42型）的企業(yè)，如果不具備側(cè)向負(fù)荷能力檢測(cè)手段，則應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求定期送樣委托有相應(yīng)檢測(cè)能力的單位（如檢測(cè)機(jī)構(gòu)）進(jìn)行此類(lèi)項(xiàng)目檢測(cè)。

       結(jié)束語(yǔ)

       1.強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 2494-2014《固結(jié)磨具 安全要求》與原標(biāo)準(zhǔn)GB 2494-2003《普通磨具 安全規(guī)則》相比，內(nèi)容變化很大，且更加完善。

       2.新標(biāo)準(zhǔn)以歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 12413《固結(jié)磨具 安全要求》的技術(shù)體系為參考，結(jié)合中國(guó)的行業(yè)實(shí)際情況和技術(shù)水平而確定了相關(guān)的技術(shù)內(nèi)容。

       3.企業(yè)應(yīng)根據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)要求，完善檢測(cè)手段，真正按標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。