“當(dāng)前，石材業(yè)步入精加工時(shí)代，但加工企業(yè)大多還是采用傳統(tǒng)設(shè)備，難以滿足多面體加工需求。難度較大的異型石加工，基本由人工操作簡(jiǎn)單機(jī)械設(shè)備完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，大量依賴人力。加上行業(yè)粉塵污染嚴(yán)重，近年來(lái)，石材加工業(yè)一線用工緊缺，薪酬成本更是不斷上漲，成為一個(gè)突出問題。”

       蘇永定認(rèn)為，“工欲善其事，必先利其器”，從根本上看，這些問題只有通過轉(zhuǎn)換生產(chǎn)模式，提升裝備技術(shù)水平才能解決。正如“泉州制造2025”將發(fā)展智能制造作為三大攻堅(jiān)計(jì)劃之首，石材加工企業(yè)遇到的升級(jí)瓶頸，要求石材裝備生產(chǎn)企業(yè)提前一步行動(dòng)，研發(fā)出適合市場(chǎng)需求的機(jī)械裝備產(chǎn)品。

       盛達(dá)從中看到了難得的機(jī)遇。近兩年來(lái)，盛達(dá)與國(guó)內(nèi)外專家、科研院所合作，研究突破高端設(shè)備智能化的技術(shù)瓶頸，先后對(duì)數(shù)控異線條切割機(jī)、金剛石串珠繩切割機(jī)等8個(gè)產(chǎn)品系列進(jìn)行改造升級(jí)。其中，數(shù)控五軸橋式切石機(jī)成為一系列展會(huì)上的明星產(chǎn)品，它具有非常突出的柔性制造能力，可加工五面體異型曲面，在目前國(guó)內(nèi)石材機(jī)械行業(yè)中獨(dú)一無(wú)二。

       創(chuàng)新沒有就此止步。在研制這款切石機(jī)的過程中，盛達(dá)發(fā)現(xiàn)，高端數(shù)控設(shè)備程序復(fù)雜，要求操作者具備一定專業(yè)水準(zhǔn)，在很多加工企業(yè)，會(huì)操作設(shè)備的員工寥寥無(wú)幾。如何讓操作程序更加簡(jiǎn)易？

       盛達(dá)將問題提交中科院泉州裝備制造研究所，最終確定以“五軸數(shù)控加工應(yīng)用軟件開發(fā)”項(xiàng)目作為石材加工專用計(jì)算機(jī)輔助軟件立項(xiàng)攻關(guān)。

       “以前，需要先用三維建模軟件畫出模型，再用軟件轉(zhuǎn)化成代碼輸入加工設(shè)備。這款應(yīng)用軟件則先開發(fā)出一些基本形狀模塊，使用時(shí)只要在這些模塊的基礎(chǔ)上，簡(jiǎn)單調(diào)整曲線、大小、加工精細(xì)度等參數(shù)，就能建立所需的立體模型，自動(dòng)生成鋸切加工工藝與加工路徑所涉及的數(shù)字化控制代碼，普通工人也能完成這樣的‘傻瓜式’操作。”蘇永定說(shuō)。

       這是數(shù)控五軸聯(lián)動(dòng)加工核心技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)，目前即使是全球頂級(jí)制造商也沒有取得很好的效果，在國(guó)內(nèi)更是空白。由此開發(fā)出的行業(yè)基礎(chǔ)性應(yīng)用軟件，解決行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)難題，對(duì)整個(gè)石材裝備業(yè)智能水平的提升都將帶來(lái)顯著的影響。

       此外，盛達(dá)與中科院合作攻關(guān)的項(xiàng)目還包括：6軸聯(lián)動(dòng)的石材切割雕銑機(jī)器人，可360度對(duì)石材進(jìn)行加工，是目前國(guó)際上最高端的石材加工裝備；還有新型節(jié)能環(huán)保熱烘系統(tǒng)、KJ系列切割機(jī)數(shù)字化仿真模擬等其他石材機(jī)械行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目。

       在蘇永定看來(lái)，石材裝備行業(yè)還有很多創(chuàng)新的突破口：“比如，石材是一種天然資源，但從荒料開采到加工成型的過程中，70%被浪費(fèi)了，如何提高材料利用率？加工過程中如何節(jié)能降耗、減少粉塵？都需要我們進(jìn)一步攻克。希望政府進(jìn)一步在企業(yè)與科研院所之間牽線搭橋，引入更多創(chuàng)新資源和高端人才。”