中國制造業(yè)正面臨“前堵后追”的困境，企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，與此同時，中國制造業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢正在喪失，勞動力成本越來越高。中國制造業(yè)要想獲得長遠可持續(xù)發(fā)展，面對用工成本的上升，應如何破?

　　近日，國家統(tǒng)計局對178家制造企業(yè)進行調研，81.5%的企業(yè)正受困于勞動力成本上升帶來的壓力。為適應市場變化，有61.8%的企業(yè)選擇加強管理、降低運營成本，61.2%選擇提高產(chǎn)品質量，35.4%選擇加快技術改造，這些舉措的實施，加速了工業(yè)自動化設備的應用。

　　國家統(tǒng)計局對上海178家以出口為主的制造企業(yè)調查發(fā)現(xiàn)，制造企業(yè)勞動力成本上漲，招工難、用工荒等問題日益凸顯，阻礙了制造企業(yè)的發(fā)展。

　　有超過80%受訪企業(yè)反映用工貴，86%的勞動密集型企業(yè)及60%的技術密集型企業(yè)均表示，“勞動力成本上升”是企業(yè)面臨的最主要困難。此外，制造企業(yè)還出現(xiàn)了招工難的問題，55.1%的小型企業(yè)反映招工難，高出大型受訪企業(yè)的20.1%。

　　一方面是企業(yè)認為用工貴，另一方面是員工認為工資低，因此出現(xiàn)了供需失衡、供需錯位的雙重矛盾，導致企業(yè)和員工兩頭受損，而最終損失最大的還是企業(yè)，致使制造企業(yè)或搬離，或走向衰落，或倒閉。

　　為擺脫困境，61.8%的受訪企業(yè)選擇加強管理、降低運營成本，61.2%的受訪企業(yè)選擇提高產(chǎn)品質量，35.4%的受訪企業(yè)選擇加快技術改造，35.4%的受訪企業(yè)選擇拓展國內市場。

　　企業(yè)為降低人力成本，方便管理，提高產(chǎn)品質量，自動化設備成了制造工廠的必然選擇。

　　“科學技術是第一生產(chǎn)力”。即以自動檢測設備而言，我們可以看到技術力量在降低人力成本和加強管理方面的益處。作為一家國家高新技術企業(yè)——北京領邦儀器技術有限公司自主研發(fā)了“釹鐵硼工件尺寸外觀檢測設備”，一臺可替代5~6名較為熟練的檢測工人，購買設備后，釹鐵硼企業(yè)兩年內即可收回成本，大大降低了人力和管理成本。

　　該設備檢測速度快、檢測精度高、操作簡單，為企業(yè)贏得更多訂單提供了保障。而自動化設備維修方便，易于管理，讓企業(yè)不必再為錯綜復雜的人員管理問題發(fā)愁。現(xiàn)在，越來越多的釹鐵硼企業(yè)選擇采購自動化檢測設備，成了這一行業(yè)轉型升級的必備良藥。

　　制造加工行業(yè)購買大量的工業(yè)自動化設備，這是國家GDP增長的一個重要因素，也通常能暗示經(jīng)濟的健康發(fā)展。除上述稀土釹鐵硼行業(yè)外，其他行業(yè)的選擇也莫不如此。

　　雷柏科技股份有限公司是深圳一家生產(chǎn)電腦外部設備的企業(yè)。2012年，公司副總經(jīng)理鄧邱偉帶領技術團隊，研發(fā)出了用機器人來生產(chǎn)鍵盤鼠標的生產(chǎn)線。“感覺那機器速度挺快的，感覺以后的話，肯定更多的(機器人)能夠代用人去做很多事情。”

　　兩年以來，雷柏科技的機器人上崗取代了75%的員工，年節(jié)省人工成本1億元人民幣，并且憑借價格和品質優(yōu)勢迅速搶占了大量的海外市場。這樣的戰(zhàn)績讓不少企業(yè)艷羨不已，紛紛慕名而來要求雷柏科技為自己量身定做機器人生產(chǎn)線。于是，原本生產(chǎn)鍵盤鼠標的雷柏科技又多了一項新產(chǎn)業(yè)，那就是機器人。今年以來，鄧邱偉團隊獲得的機器人訂單規(guī)模迅速增加：“短短的大半年時間里面，我們差不多做了十來個行業(yè)的比較優(yōu)質的客戶，差不多有手機、GPS導航、天平、人體秤，然后電源、遙控器，等相關的電子類產(chǎn)品的不同行業(yè)的客戶。”

　　報告顯示，全球工業(yè)自動化設備市場(IAE)持續(xù)增長，到2015年將超過2000億美元。工業(yè)自動化設備進入快速增長期，企業(yè)將憑借技術優(yōu)勢代替正在消失的人口紅利，從而加速制造業(yè)在全球范圍的發(fā)展。