硬質(zhì)合金專家森拉天時(shí)（CERATIZIT）為各業(yè)務(wù)領(lǐng)域的客戶提供度身訂造的方案及產(chǎn)品，在不同的市場(chǎng)上都顯示出了優(yōu)勢(shì)。前不久推出的一款名為 MaxiMill HPC 12的鋁材加工刀具，高效能HPC 12面銑刀系列，配合PCD金剛石刀片一起使用，能夠以高速銑削HSC進(jìn)行鋁合金加工，同時(shí)保證高生產(chǎn)量，特別適用于汽車行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)和汽缸蓋精加工。
　　
　　HPC 12系列優(yōu)化的刀體設(shè)計(jì)，以低切削力，確保工件在加工過(guò)程中不致變形，加工出超平滑的表面，同時(shí)減少積屑瘤的形成，延長(zhǎng)刀具的壽命。新型銑刀系列刀體由鋼材造成，配合矢量有限元（FEM）的設(shè)計(jì)，比一般的鋁制刀體提供更佳的穩(wěn)定性，刀片在刀片座內(nèi)以正面鎖緊，更能抵御離心力，經(jīng)離心力測(cè)試證實(shí)能大大提升生產(chǎn)量。具有雙金屬式設(shè)計(jì)(鋼圈及鋁芯)多種選擇。
　　
　　HPC 12的高速運(yùn)轉(zhuǎn)提供了高效能，減少了工件受熱時(shí)間，最大的提高了生產(chǎn)率。另外，產(chǎn)品中還涵蓋了最優(yōu)化的刀具及刀片座設(shè)計(jì)。刀刃位置的精密調(diào)教，夾緊螺絲能輕易地將刀片夾緊。徑向微調(diào)使刀具容易處理，減低設(shè)置時(shí)間，微調(diào)精確度達(dá)至0.1mm。
　　
　　汽車行業(yè)對(duì)刀具的需求特別高。工序上不單只要求快捷及穩(wěn)定，還需要高度的一致性及可預(yù)測(cè)性。另外，生產(chǎn)效率得以不斷提升也是十分重要的。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)得出，利用 MaxiMill HPC 12銑刀，使用者可以減少11.3s的加工時(shí)間(由原來(lái)的30.5s縮減到19.2s)，提供4.42μm的表面質(zhì)量。這相當(dāng)于為使用者提供了30%的節(jié)省空間。