2013年，華北石油工程公司實現(xiàn)了從工程承包向集方案設(shè)計、工程服務、技術(shù)服務、管理服務為一體的綜合服務轉(zhuǎn)變”的發(fā)展新路徑，經(jīng)受住了環(huán)境變化與市場波動的沖擊，生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步增長。全年鉆井進尺85.04萬米，經(jīng)營收入45.93億元，完成了工程公司本部下達的各項生產(chǎn)指標。

       該公司在落實工程公司本部關(guān)于發(fā)展高端業(yè)務、培育核心競爭力、加強基礎(chǔ)研究的同時，圍繞瓶頸問題以及勘探開發(fā)所需的核心技術(shù)，開展科技攻關(guān)，取得了成效。

       高端業(yè)務得到推進

       2013年，針對鄂爾多斯油氣田致密砂巖油氣開發(fā)的非常規(guī)技術(shù)，華北工程旗下的鉆井、井下作業(yè)以及測錄井公司在消化、吸收、創(chuàng)新上，取得了重要進展。

       其中華北五普在定北、杭錦旗區(qū)塊成功探索出井漏、井塌的平衡與處理技術(shù)，形成低成本安全優(yōu)快鉆井體系。華北井下在DP56H井首次成功進行可鉆橋塞分段壓裂，為大牛地氣田的開發(fā)提供了一種新的工藝模式及思路。華北井下在定北LP2T井首次采用段內(nèi)多裂縫暫堵+投球滑套分段壓裂組合工藝，為多裂縫體積壓裂技術(shù)的進一步實施積累了經(jīng)驗。而2寸連續(xù)油管設(shè)備和拖動壓裂工具配套技術(shù)，以及特殊工藝射孔與連續(xù)油管配合作業(yè)技術(shù)的技術(shù)準備，在華北井下和華北測井兩家單位也得到了積極推進。

       華北測井的可識別油水、氣水兩相及油氣水三相流的超聲波多相流產(chǎn)液剖面測試技術(shù)，在大牛地氣田應用成功率100%。華北錄井的地質(zhì)導向技術(shù)在大牛地、杭錦旗地區(qū)得到應用，其元素錄井技術(shù)在塔河油田解決風化殼卡層問題中得到應用。

       超深井技術(shù)持續(xù)完善

       華北西部在深井、超深井施工上具有豐富的經(jīng)驗，是華北工程展示深井鉆探實力的一個窗口。

       2013年，華北西部完成了集團公司重點超深探井金溪2井、順北1井、阿東1井的施工任務，并取得了較好的成績。在金溪2井的施工中，華北西部采用渦輪加金剛石鉆頭鉆井技術(shù)，進尺448.09米，鉆速1.99米/小時，鉆井效率比常規(guī)組合提高100%。在順北1井，華北西部首次在塔河工區(qū)使用低密度鉆井液鉆進二疊系火成巖地層，比鄰近躍進區(qū)塊平均機械鉆速提高了11.60%。

       在阿東1井，華北西部采用塑性膨脹防氣竄水泥漿體系進行氣層無接箍尾管懸掛固井，以7332.7m創(chuàng)8 1/8"尾管下深最深中石化紀錄。

       科技成果轉(zhuǎn)化見實效

       2013年，華北工程共承擔了35項局級及以上科研項目，其中國家863科研課題《雷達成像測井樣機研制》進展順利，已取得2項實用新型專利。

       在科研項目中，多項與鄂爾多斯油氣開發(fā)技術(shù)有關(guān)，這些項目的研究，對油氣開發(fā)的提速提效、節(jié)能降耗工作，起到了積極的推動作用。

       華北工程通過《鄂爾多斯油氣田水平井固井工藝技術(shù)》的研究，完成了水平井水平段固井61口，優(yōu)良率96.3%，技套固井439口，優(yōu)良率96.9%。在塔河工區(qū)開發(fā)井施工中，通過推廣應用“超深復雜井優(yōu)快鉆井技術(shù)”，平均機械鉆速達到7.36米/小時，較2012年同比提高了18.61%,單井平均鉆井周期為57.13天，較2012年同比縮短了15.16天。

       在東北油氣分公司彰武區(qū)塊，華北五普通過推行“四合一”與鉀銨基鉆井液體系，ZW2-5-8井鉆井周期縮短40%以上，鉆井周期和平均機械鉆速均創(chuàng)工區(qū)同類井型最快紀錄。