近日，富耐克攜新研發(fā)的PCBN銑刀產(chǎn)品與國(guó)內(nèi)數(shù)家知名汽車制造企業(yè)達(dá)成合作，大幅提高了鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的加工效率，并降低了加工成本。
       目前在汽車鑄鐵發(fā)動(dòng)機(jī)缸體生產(chǎn)線上，粗銑大多選用涂層硬質(zhì)合金銑刀，精銑多選用單刀尖PCBN復(fù)合片。由于汽車制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍和產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，大多首選歐系知名品牌的涂層合金銑刀。但在實(shí)際試刀和生產(chǎn)過(guò)程中，由于加工線速度和刀片壽命問題，生產(chǎn)節(jié)拍始終不理想，導(dǎo)致產(chǎn)能無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求，并且更換品牌后使用成本也大幅增加。

       針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體銑削加工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，富耐克研發(fā)了PCBN超硬銑刀產(chǎn)品。與涂層硬質(zhì)合金及陶瓷銑刀相比，在線速度、材料去除率、刀片壽命三個(gè)方面優(yōu)勢(shì)明顯。與進(jìn)口PCBN刀具相比，在同等或更優(yōu)表面質(zhì)量的前提下，綜合性價(jià)比更優(yōu)。

       采用富耐克PCBN銑刀粗銑（ap=2.5mm）、精銑（ap=0.5mm）發(fā)動(dòng)機(jī)缸體前后端面時(shí)，進(jìn)給速度可達(dá)到3670m/min，可將生產(chǎn)節(jié)拍提高30秒/件，刀片壽命提升至140件/刃。粗銑缸體頂面、底面時(shí)，富耐克PCBN銑刀可將加工效率提升1.5～2倍，刀片壽命提升2～3倍。精銑缸體頂面、底面時(shí)，富耐克PCBN銑刀片的進(jìn)給速度是某歐系PCBN復(fù)合片的1.2倍，綜合性價(jià)比是其3倍。

       中國(guó)的發(fā)動(dòng)機(jī)等汽車零部件加工業(yè)具有廣闊的增長(zhǎng)空間，而如何選用更好的刀具，使得生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時(shí)，逐步降低生產(chǎn)成本，這對(duì)各個(gè)汽車及零部件生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是共同面臨的難題。富耐克在CBN行業(yè)有著二十余年全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)等汽車零部件加工研發(fā)出革新的CBN刀具并提出創(chuàng)新性解決方案，有效提升生產(chǎn)效率和盈利能力，幫助中國(guó)汽車及零部件生產(chǎn)企業(yè)持續(xù)成長(zhǎng)。