山特維克可樂滿正在推出一系列新的剛性高精度螺紋切削刀具CoroThread 266，這種刀具主要應用于石油、天然氣和機械工程行業(yè)。首先推出的是刀片型號為22mm和27mm的CoroThread 266。
　　
　　借助iLock刀片鎖定接口的新型設計即可保證了螺紋切削穩(wěn)定性。這不僅保持了刀片剛性和正確的螺紋形狀，而且還降低了廢品率。這種刀片有3個切削刃扣，每個刃口都有一個定位槽。安裝時，一個定位槽位于刀墊新接口的凸起導軌上。該導軌可將刀片鎖定到刀片凹窩中正確的位置，對于每次螺紋切削走刀都可提供可重復的精度。正確的裝配和精確的轉位通過單獨接觸便可得到，因為CoroThread 266刀片僅處于定位導軌之上，任何時候都可一擰到位。新的剛性軌道技術消除了刀片不相配的現象，刀片一旦固定就不可能再移動。
　　
　　CoroThread 266極為穩(wěn)定，其剛性使得在螺紋切削時振動很小，因此可獲得良好的表面質量?？蛻魷y試顯示，加工螺紋產品所需的走刀次數更少；而且還縮短了在機床上的加工時間并提高了生產效率。每次加工時能夠確保刀片的可轉位性為E級公差，其中軸向方向上公差為+0.01mm，徑向為+0.05mm。這就允許新刀片刃口能夠保持與先前切削刃一樣的精度進行連續(xù)切削，從而提高了產品一致性。
　　
　　使用CoroThread 266，刀片上的切削負載會分散開而無壓力點，而且刀片和刀柄還能保持其設計完整性。這使得刀具和刀柄壽命更長，換刀時停機時間更短以及更強的生產連貫性更好。
　　
　　在石油和天然氣零部件行業(yè)中，測試顯示轉位精度在軸向方向會有+0.01mm的變化。用于螺紋零件的材料為高韌性的Iconel 718。操作員無法僅用一個切削刃完成整個螺紋，但是可換上新型CoroThread
　　 266刀片刃口能夠以7次額外的走刀就切削到正確的直徑，并且總共27次走刀即可完成整個產品加工，從而取代了在較低剛性夾緊時的40次走刀。
　　
　　與先前刀片的比較測試顯示，在加工4到5個零件后，零件上會出現明顯的顫動。這些夾緊穩(wěn)定性稍差的刀片其正常刀具壽命是每刃30個零件，而CoroThread 266刀片壽命為50個零件，毫無顫動，同時還能保證更干凈、更好的表面質量。
　　
　　總的來說，所有測試證明了CoroThread 266剛性夾緊螺紋切削刀具能夠提高切削參數或延長刀具壽命，從而獲得更高的生產效率。