從年初的期翼，年中的迷茫，到年底的淡定，可以說2012年的中國機床行業(yè)懸念重重?？墒菑哪甑谆赝瓿酰械牟淮_定性又都匯入大的確定。那就是中國的機床業(yè)更經(jīng)摔了，多了彈性和強壯。

　　可是值得鼓舞的是，全年的曲折積攢成年底的一瞥，卻是讓人欣慰的一條弧線。至少我們機床行業(yè)大多數(shù)問題都實現(xiàn)了軟著陸，社會情緒的積極面在擴大，正能量成為引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展變革的主力，而這種大跨度的變化會增加行業(yè)自我審視的經(jīng)驗。下面本報記者就選擇部分關(guān)鍵詞和讀者一起回味過去一年行業(yè)的經(jīng)歷。

　　政策暖風頻吹

　　2012年5月，國家發(fā)展和改革委員會、財政部和工業(yè)和信息化部發(fā)布了繼續(xù)實施智能制造裝備發(fā)展專項的通知，機械加工數(shù)字化車間成為重點支持項目之一。

　　而在5月份召開的第四屆中國制造業(yè)論壇上，工信部負責人表示，今后我國將強化和提升工業(yè)基礎(chǔ)能力，著力提高“三基”產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平；加強原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新及引進消化吸收再創(chuàng)新的有機結(jié)合；重視市場培育，加強與用戶行業(yè)的結(jié)合，積極與終端用戶開展全方位合作，不斷完善首臺套政策。

　　而科技部《“十二五”制造業(yè)信息化科技工程規(guī)劃》也指出，“十二五”時期，我國制造業(yè)信息化科技工程的總體目標是：著力突破一批具有引領(lǐng)性、創(chuàng)新性的制造業(yè)信息化關(guān)鍵技術(shù)；著力打造一批數(shù)字企業(yè)、服務(wù)型制造企業(yè)和產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺；著力培育發(fā)展生產(chǎn)型服務(wù)業(yè)和制造業(yè)信息化軟件產(chǎn)業(yè)及相關(guān)服務(wù)業(yè)，促進制造業(yè)核心競爭力顯著提升，支持地方支柱與特色產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

　　點評：轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期，在重大專項、中高檔機床增值稅先增后返等政策的支持下，激發(fā)了企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的積極性，我國中高檔機床取得了顯著的發(fā)展。

　　進進出出

　　2012年5月，德國恒輪公司全球第5家工廠落戶常州，目標是在高新區(qū)建成一個高標準的德國式廠房，主要生產(chǎn)用于精密加工的臥式4軸、5軸加工中心，以及專業(yè)用于發(fā)動機曲軸、凸軸加工的銑床。

　　6月，德國格勞博在大連的新廠投產(chǎn)，公司主要設(shè)計生產(chǎn)高速高精五軸連動數(shù)控加工中心，是格勞博集團在全球范圍內(nèi)的第四大生產(chǎn)基地。

　　8月，日本天田（AMADA）成立天田中國，同一期間，日本森精機在天津設(shè)立其在中國的第一家生產(chǎn)廠；

　　11月，瑞士百超在天津的新廠開業(yè)。

　　雖然中國機床市場在2012年呈現(xiàn)下滑態(tài)勢，但從這些事件不難看出外資積極搶灘布局中國市場的決心，而這些公司也高調(diào)表態(tài)，中國市場仍是未來發(fā)展的重要戰(zhàn)略布局。

　　相比之下，中國機床制造業(yè)走出去的步伐也在繼續(xù)。

　　2012年7月，京城機電控股公司順利完成對意大利數(shù)控重型機床制造企業(yè)SAFOP公司的收購交易程序。

　　10月初，蘇州信能精密機械有限公司（以下簡稱蘇州信能）成功收購De鄄gen機械設(shè)備制造有限公司（以下簡稱德國Degen公司）51%的股權(quán)。

　　11月，天水星火機床有限責任公司并購意大利GOLGAR（高嘉）公司的簽字儀式在意大利總統(tǒng)府舉行。高嘉公司于1945年成立于意大利米蘭，其產(chǎn)品大型鏜銑機床和大型板材折剪機床為國際知名品牌，在意大利機床行業(yè)排前幾名。

　　點評：經(jīng)濟大潮水漲船高，弱勢下才會水落石出。而好的企業(yè)不僅僅能在不好的形勢下保持好的局面，更會提前布局，贏得發(fā)展先機。

　　結(jié)構(gòu)調(diào)整

　　2012年，南京彩云機械電子制造有限公司“CYHM-10-500五軸四聯(lián)動環(huán)面蝸桿旋風銑床”經(jīng)過鑒定，該機床首次將內(nèi)旋風銑包絡(luò)切削原理、五軸四聯(lián)動半閉環(huán)控制技術(shù)、精密回轉(zhuǎn)驅(qū)動技術(shù)、虛擬中心與自動對中技術(shù)、光學(xué)機內(nèi)調(diào)刀、自動倒棱等多項創(chuàng)新技術(shù)，可用于具有復(fù)雜型面的“二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿”的高效高速加工。

　　9月7日，由青島青鍛鍛壓機械有限公司為中航工業(yè)江西景航航空鍛鑄有限公司研制的國內(nèi)首臺最大力為16000噸的EPC—8000型電動螺旋壓力機在青鍛研制成功。

　　EPC-8000型萬噸級智能電動螺旋壓力機，是國內(nèi)首創(chuàng)、自主研發(fā)的大型電動螺旋壓力機（機器總重近千噸，單件毛重260噸），是集機、電、液高度集成的技術(shù)密集型數(shù)控鍛造設(shè)備，解決了此前我國在萬噸級智能電動螺旋壓力機受制于人的狀態(tài)，是航空、航天、汽車、高鐵、兵器、汽輪機、工程機械等高科技領(lǐng)域必備的基礎(chǔ)制造裝備之一。

　　11月，武重集團4臺極限制造重大裝備在天津濱海重機工業(yè)園區(qū)天津賽瑞機器設(shè)備有限公司內(nèi)亮相。據(jù)悉，這是繼英國謝菲爾德工廠一次性購買武重多品種超重型機床之后，武重又一個銷售策略的成功案例。

　　點評：2012年中國的機床業(yè)最大的旋律無疑是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，整年行業(yè)企業(yè)思潮呈現(xiàn)空前活躍，顯然與調(diào)整年帶來的敏感和焦慮有關(guān)。實際上，全世界所有國家的機床制造企業(yè)同樣面臨需求低迷的挑戰(zhàn)，“變革”已然是國際社會的通行語。

　　標準介入

　　2012年9月末，在瑞典召開的ISO／TC39／SC2第74次國際標準化會議上，除審議修訂ISO／DIS230-2《機床檢驗通則———第2部分：數(shù)控機床數(shù)控軸線定位精度和可重復(fù)性定位精度檢測》等9個國際標準草案外，會議代表還研究討論我國提出的《加工中心用“S”試件》國際標準提案。

　　此次議案的通過為我國首次實質(zhì)性進入國際機床標準領(lǐng)域、取得國際標準制定主導(dǎo)權(quán)、爭取國際標準話語權(quán)做出了貢獻。

　　無獨有偶，2012年1月20日，由我國提交給IEC/TC44（國際電工委員會/機械電氣安全技術(shù)委員會）的一項IEC60204-3×《機床電氣設(shè)備及控制系統(tǒng)安全》國際標準提案在國際電工委員會（IEC）成功立項。IEC60204-3×標準提案規(guī)定了“機床的電氣、電子、數(shù)控、可編程序電子設(shè)備及系統(tǒng)等的安全要求”，是機床行業(yè)的核心安全標準之一，直接關(guān)系著機床產(chǎn)品的安全和進出口貿(mào)易。

　　據(jù)了解，該提案通過以后，2013年1月以前需要完成IEC的委員會草案（CD）階段工作，即我國將有一年的時間來進一步完善相應(yīng)的標準草案和文本。從立項到最終的標準發(fā)布，總共需要3年的時間。也就是說，一項由我國制定的機床電氣安全標準，有望在3年后正式成為國際標準在全球發(fā)布。

　　點評：產(chǎn)業(yè)越發(fā)達，標準的作用越大；標準與產(chǎn)業(yè)發(fā)展緊密程度越高，標準化與產(chǎn)業(yè)化的互動關(guān)系就越明顯。從某種意義上可以說，得標準者行天下。

　　年度人物

　　2012年12月12日，CCTV第十三屆“中國經(jīng)濟年度人物”評選揭曉答案。沈陽機床集團董事長關(guān)錫友榮膺“中國經(jīng)濟年度人物”稱號。

　　作為新中國第一臺機床的誕生地，沈陽機床的歷史就是中國機床工業(yè)的縮影，但在2002年，當關(guān)錫友接手沈陽機床時，這個中國機床老大當年的排名僅為世界的36位，核心技術(shù)更是完全依賴國外。而在2012年初，美國加德納公司公布的數(shù)據(jù)顯示，由關(guān)錫友執(zhí)掌的沈陽機床以180億元的總產(chǎn)值在世界機床企業(yè)中排名第一。

　　作為首個獲此殊榮的中國機床制造企業(yè)的掌門人，當關(guān)錫友與聯(lián)想集團董事長兼首席執(zhí)行官楊元慶一起領(lǐng)獎時，關(guān)錫友幽默表示這是很好的巧合，當代的信息技術(shù)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)結(jié)合在一起，就是智能化數(shù)控機床。

　　點評：登上央視舞臺，透過關(guān)錫友，更多的人了解機床這一工業(yè)母機，也讓更多的人了解了這一群“耐住寂寞，為工業(yè)基礎(chǔ)做奉獻”的中國機床人的執(zhí)著與追求。

　　協(xié)會辦培訓(xùn)

　　機床工具制造企業(yè)缺乏對軍工行業(yè)用戶工藝的深入了解，缺乏為用戶提供完整解決方案的能力，是制約我國機床工具產(chǎn)品為軍工制造領(lǐng)域提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的主要障礙。

　　除了舉辦論壇以外，2012年11月，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會牽手中國和平利用軍工技術(shù)協(xié)會，并以中航工業(yè)沈陽飛機工業(yè)公司為依托，組織了“飛機關(guān)鍵零部件制造工藝技術(shù)培訓(xùn)。”

　　雖然是首次嘗試，但學(xué)員對這種以飛機結(jié)構(gòu)件制造工藝和設(shè)備需求特點為培訓(xùn)內(nèi)容，結(jié)合飛機制造企業(yè)現(xiàn)場教學(xué)模式卻非常滿意，他們認為，只有讓機床設(shè)計員和工藝員這些機床制造者搞清楚了這些重點用戶的制造工藝和需求，才能夠做好機床設(shè)備的技術(shù)改進，解決當前國產(chǎn)裝備存在的各種問題。

　　點評：更好地為行業(yè)服務(wù)是每個行業(yè)協(xié)會成立的初衷。面對行業(yè)企業(yè)普遍反映的問題，機床協(xié)會利用自身優(yōu)勢，有針對性地組織培訓(xùn)，這不僅是協(xié)會生存業(yè)務(wù)方面的探索，也是對長效機制本身最好的詮釋。