當(dāng)今刀具行業(yè)整體的發(fā)展速度，已經(jīng)迫切關(guān)系到制造業(yè)加工技術(shù)的提升進(jìn)程，兩者相互依托、促進(jìn)，刀具制造廠商也在根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要不斷推陳出新，改善自身的產(chǎn)品。而在此過程中，多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具無疑已經(jīng)成為了刀具發(fā)展的主流。
　　隨著數(shù)控機(jī)床和難加工材料的不斷發(fā)展，刀具面臨著金屬切削效率提升的壓力。而刀具材料在此過程中起著決定性作用，近代金屬切削刀具材料從碳素工具鋼、高速鋼發(fā)展到今天的硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼等超硬刀具材料，切削速度也得到大幅度提升。但對(duì)刀具材料的認(rèn)識(shí)并不是一朝一夕就可以取得突破的，因此，目前很多刀具制造商開始轉(zhuǎn)變自己的角色，從單純的刀具生產(chǎn)、供應(yīng)，擴(kuò)展至新切削工藝的開發(fā)及相應(yīng)成套技術(shù)和解決方案的開發(fā)，為用戶提供全面的技術(shù)支持和服務(wù)。將刀具的使用轉(zhuǎn)換為系統(tǒng)工程，在加工開始之前，就計(jì)算并分析加工工藝和刀具應(yīng)用對(duì)產(chǎn)品成本的影響。
　　山特維克可樂滿應(yīng)用支持經(jīng)理王力純：山特維克可樂滿原來是以生產(chǎn)刀具產(chǎn)品為主，但隨著市場需求的變化，我們現(xiàn)在正致力于以解決方案為主的研發(fā)。當(dāng)然，這并不代表我們不注重產(chǎn)品，只是把精力更多集中于為用戶提供解決方案上，這種走向必然使我們更加關(guān)注某些特殊的行業(yè)，如航空航天、模具、汽車等。
　　目前很多廠商還在以產(chǎn)品為主，并不像山特維克可樂滿，我們?cè)趦扇暌郧熬鸵越鉀Q方案為重點(diǎn)了，每次展會(huì)展出產(chǎn)品也是圍繞它進(jìn)行的。
　　根據(jù)行業(yè)不同的特點(diǎn)，我們將其分成不同的門類，我們都會(huì)有加工的著重點(diǎn)，這使得我們?cè)诿總€(gè)領(lǐng)域都可以走的比較深入。如現(xiàn)在很熱的航空航天業(yè)的鈦合金加工，現(xiàn)在鈦合金的用量在新的飛機(jī)制造中所占的比例在急劇增高，軍用飛機(jī)占的比例更多。但目前存在的問題是，客戶還不完全清楚該怎樣才能高效地把它加工出來，還不清楚刀具在這其中所扮演的重要角色。我們提倡的是必須用兩條腿走路，既重視產(chǎn)品，也重視解決方案，與用戶長期合作，用事實(shí)取得他們的信任。就像我們“聚焦您的成功”的理念，山特維克可樂滿要提供給用戶的是一個(gè)最好的方式、方法，幫助他們提升效率，我們要說明的是用戶與我們的合作是“睿智” 的。
　　目前很多用戶需求進(jìn)一步的發(fā)展，觀念的轉(zhuǎn)變對(duì)于他們非常重要，甚至很多公司還沒有提高對(duì)效率的重視程度，很多還都是重產(chǎn)品、輕工藝。刀具的成本雖然比例較小，但刀具卻影響到60%～70%的成本，也就是說，如果在刀具上加以改進(jìn)，效率可以提升20%。所以用戶在考慮提高自身生產(chǎn)率的時(shí)候，不要首先想到添置新的設(shè)備，而忽視了對(duì)現(xiàn)有設(shè)備潛力的挖掘，或者，沒有想到怎么盡可能地用最少的投入獲得最大的產(chǎn)值。有時(shí)效率的改進(jìn)還可以通過工藝的改進(jìn)、加工方法的改進(jìn)來解決。
　　瓦爾特（無錫）有限公司技術(shù)總監(jiān) Stefan Bucher：我們?cè)跓o錫的新工廠中設(shè)立了技術(shù)中心，在里面配備了4臺(tái)機(jī)床，一臺(tái)大型臥式加工中心、一臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)的加工中心、一臺(tái)車銑中心和一臺(tái)普通數(shù)控車床。WALTER提供這樣一個(gè)平臺(tái)，為客戶進(jìn)行試切和培訓(xùn)，我們稱之為WPS（WALTER Productivity Service）。
　　以前客戶的觀念是，自己購買機(jī)床、夾具和刀具，但往往會(huì)在過程上浪費(fèi)很多人力、物力，對(duì)產(chǎn)品的不熟悉、對(duì)先進(jìn)工藝的不了解，使得用戶在系統(tǒng)工程的配套中會(huì)出現(xiàn)很多問題。尤其是一些中小企業(yè)，沒有時(shí)間和人力、財(cái)力的投資去配備各個(gè)方面的專業(yè)人員的情況下，系統(tǒng)配套服務(wù)就顯得更加重要了。 WALTER現(xiàn)在提供的是真正的“交鑰匙”服務(wù)，在客戶投資初期就參與其中，客戶只需將圖紙交給我們，將要求說清楚，由我們來完成加工工藝的編制，刀具、夾具的配備，并告訴客戶加工所需要的時(shí)間，使投資更具目的性。
　　在前期就把工作做細(xì)、做好，先發(fā)現(xiàn)問題，而不是在客戶使用的后期大批量生產(chǎn)中才開始做刀具的管理，也不是針對(duì)客戶現(xiàn)有的產(chǎn)品做配套。之前這些工作都是機(jī)床廠商要做的工作，而現(xiàn)在提早到刀具廠商來做了。
　　Iscar技術(shù)總監(jiān)吳江：目前設(shè)備、人員、材料都是每個(gè)刀具制造商需要考慮的問題，尤其是整體解決方案的提供，是值得提倡的。以前我們的觀點(diǎn)是，一家刀具制造商沒有必要把產(chǎn)品做得很全，而是將把產(chǎn)品做專作為首要目標(biāo)，這是從產(chǎn)品和技術(shù)本身來說值得去做的。但隨著市場的發(fā)展，也是從公司整個(gè)事業(yè)的發(fā)展來看，用單一的專業(yè)產(chǎn)品很難打開市場，雖然能提供一個(gè)頂級(jí)的產(chǎn)品，但卻沒有辦法提供整體的解決方案，客戶就得不到滿足。當(dāng)然，一家刀具制造商能否提供配套的解決方案，很大一個(gè)問題還在于他的產(chǎn)品是否可以覆蓋全部產(chǎn)品鏈，擁有全系列的產(chǎn)品。刀具需要跟上機(jī)床的發(fā)展步伐，但也要讓刀具的發(fā)展去促進(jìn)機(jī)床的發(fā)展，兩者是相輔相成的，但目標(biāo)是一致的，就是幫助用戶提高效率、降低成本。
　　南京藍(lán)幟金屬加工有限公司銷售總監(jiān)何鑒：隨著現(xiàn)代金屬切削技術(shù)和刀具技術(shù)的迅猛發(fā)展，刀具的應(yīng)用日益專業(yè)化。目前有許多制造廠將自己的刀具準(zhǔn)備、刀具管理等各個(gè)服務(wù)模塊交給刀具制造商進(jìn)行，以達(dá)到提高生產(chǎn)率，減少刀具總費(fèi)用和所需資金，降低加工成本的目的。藍(lán)幟金屬加工技術(shù)集團(tuán)（LMT）也在扮演雙重角色，既是刀具制造商，也是刀具管理和刀具整體解決方案的提供者。
　　LMT由6家高精密刀具生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合而成，分別是貝林、比爾茲、倍銳特、菲特、基寧格和昂思路，豐富的產(chǎn)品線可以為用戶提供所有重要的切削和無屑金屬加工領(lǐng)域廣泛的刀具解決方案。
　　刀具的研發(fā)更具針對(duì)性。刀具制造商研發(fā)的重點(diǎn)開始面向用戶復(fù)雜多變的應(yīng)用場合和加工條件。而且，為提升加工效率，刀具的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)也在發(fā)生著變化。
　　Iscar技術(shù)總監(jiān)吳江：Iscar在刀具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新方面是領(lǐng)先的，比如在車削方面，我們的ISO重型車削系列刀片，該系列均采用SUMO技術(shù)的硬質(zhì)合金涂層，用于粗車加工。不同的刀片形式適用于不同的加工材料，不僅降低了切削阻力和功耗，同時(shí)大幅提高了進(jìn)給率。我們還有一款刀具，既可以用來進(jìn)行切槽，也可以用于車削、鉆孔和銑削，將功能多樣化了，就是在刀片結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)上進(jìn)行了一些特殊的設(shè)計(jì)。一把刀可以替代多把刀，而價(jià)格卻沒有提高很多。
　　除此之外，Iscar針對(duì)常規(guī)涂層容易出現(xiàn)熱裂紋及涂層表面張應(yīng)力高的現(xiàn)象，近期還推出了SUMO TEC 束魔技術(shù)涂層概念。SUMO TEC合金牌號(hào)采用了最先進(jìn)的涂層技術(shù)，無論是CVD涂層還是PVD涂層。特別的涂層過程，有效地提升了刀具壽命，降低了刀片表面應(yīng)力，令前刀面更加平滑。平整的前刀面減小了排屑阻力，有效降低了切削熱，減小了摩擦力。同時(shí)，新的涂層，提高了刀片韌性，抗崩刃性，降低了摩擦力及抗積屑瘤的能力，從而改善了切削狀況，在加工各種被加工材料時(shí)，均能提高刀具壽命。
　　瓦爾特（無錫）有限公司技術(shù)總監(jiān) Stefan Bucher：WALTER近期推出了Xtra·tec技術(shù)，這一系列的刀具是汽車和航空航天領(lǐng)域比較通用的刀具，性價(jià)比高。其中的F4033面銑刀具有 8個(gè)螺旋形有效切削刃，刀片部位精密的幾何學(xué)設(shè)計(jì)使其在軟切削時(shí)效率到達(dá)最大化。刀刃部位經(jīng)過新型穩(wěn)固斜面設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了其加工時(shí)的穩(wěn)定性，并解決了傳統(tǒng)的由于在加工高硬度金屬工件（如鑄鐵、硬鋼）時(shí)碎屑對(duì)刀刃的損害問題，從而延長了刀具的使用壽命。比原來的4刃刀片經(jīng)濟(jì)性增加一倍。