“異軍突起”通常用來形容一股不可思議的力量在沉寂中爆發(fā)，那么對于中國刀具工業(yè)來說，即將過去的2011 年中可以用“異軍突起”來形容的本土企業(yè)是屈指可數(shù)的，沃爾德絕對是其中最有資格的一個。在目前國外刀具品牌稱霸國內(nèi)刀具市場的態(tài)勢下，作為本土企業(yè)的沃爾德能夠在群雄割據(jù)的市場中成為一枝新的力量，其企業(yè)的品牌力量不容小覷。那么，沃爾德這樣一個土生土長的本土企業(yè)如何在短短的10 年得以如此迅速的發(fā)展？帶著這個疑問，我們?nèi)缂s來到位于河北大廠潮白河工業(yè)區(qū)的北京沃爾德超硬工具有限公司（以下簡稱“沃爾德”）生產(chǎn)基地，采訪了其董事長兼總經(jīng)理陳繼鋒先生，通過對陳繼鋒先生的采訪讓我們一起走進(jìn)沃爾德，揭開沃爾德成功的秘訣。

北京沃爾德超硬工具有限公司總經(jīng)理陳繼鋒先生

沃爾德十年磨—劍的歷程

　　中國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展不僅僅表現(xiàn)在人民生活質(zhì)量的提高和GDP 的增加，同時也表現(xiàn)在對國內(nèi)各種基礎(chǔ)工業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求，汽車工業(yè)就是其中最為顯著的一個行業(yè)，但是由于國內(nèi)落后的工業(yè)基礎(chǔ)和技術(shù)工藝，無法滿足這種高速增長的需求，這就為國外品牌鯨吞國內(nèi)市場鋪平了道路，但是這種情況給國內(nèi)本土企業(yè)帶來的不僅僅是挫折感同時也有機(jī)遇，一個學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理、先進(jìn)創(chuàng)新理念的機(jī)遇，沃爾德就是抓住了這樣一個機(jī)遇在競爭中學(xué)習(xí)、在磨練中成長、在創(chuàng)新中壯大。

　　沃爾德的前身——北京希波爾科技發(fā)展有限公司創(chuàng)建于2000 年，創(chuàng)建之初以加工服務(wù)為主要經(jīng)營范圍，為超硬刀具和超硬材料的制造廠家提供切割、拋光等加工服務(wù)。希波爾的激光切割服務(wù)，替代了當(dāng)時廣泛使用的電火花線切割技術(shù)，切割效率提升20 倍以上，從而促使了2000 年后幾年內(nèi)中國超硬刀具產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展。2002 年后開始大量經(jīng)營PCD、PCBN刀片材料，并成為當(dāng)時國內(nèi)超硬刀片材料的主要供應(yīng)商。2004 年開始研制熱絲法CVD 金剛石材料，該項目于2009 年作價近6000 萬元，與美國II-VI 公司成立合資公司---- 廊坊昊博金剛石有限公司。
　　基于企業(yè)多年做超硬材料加工的豐富經(jīng)驗，以及對各種性能刀具所需材料的深入了解，希波爾于2006 年開始進(jìn)入刀具行業(yè)，并以生產(chǎn)技術(shù)及材料技術(shù)為基礎(chǔ)，研究開發(fā)出適應(yīng)細(xì)分行業(yè)需求、具有獨創(chuàng)性的刀具產(chǎn)品和技術(shù)，拓展了超硬刀具的應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)過兩年多的技術(shù)、經(jīng)驗積累，希波爾的所有者陳繼鋒先生于2008年8 月創(chuàng)立了北京沃爾德超硬工具有限公司，開始投入較多的設(shè)備進(jìn)行刀具產(chǎn)品的研發(fā)與批量生產(chǎn)。經(jīng)過不斷的技術(shù)努力與產(chǎn)品創(chuàng)新，沃爾德的超硬刀具贏得了業(yè)內(nèi)專家和客戶們的高度認(rèn)可與喝彩。

　　2010 年公司控股人陳繼鋒先生將北京希波爾科技發(fā)展有限公司的優(yōu)質(zhì)核心業(yè)務(wù)和資產(chǎn)重組進(jìn)入了沃爾德公司，重組后的沃爾德?lián)碛惺囗棇＠鄠€國家或者國際先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)，大大增強(qiáng)了公司的整體競爭力和產(chǎn)品研發(fā)能力。

風(fēng)電葉片孔加工刀具

　　2011 年為了進(jìn)一步的保證產(chǎn)品質(zhì)量，擴(kuò)大市場規(guī)模，沃爾德投入數(shù)千萬的資金采購英國Coborn、日本發(fā)那科以及德國孚爾默等知名廠家的全自動化、高精度的刀具加工設(shè)備。

　　2012 年初，希波爾將完成收購美國II-VI 公司在昊博的股權(quán)，CVD 金剛石項目將從昊博重組進(jìn)入沃爾德，從而使沃爾德在發(fā)展高端CVD 金剛石刀具方面擁有更加完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　沃爾德的發(fā)展經(jīng)歷可以說是”十年磨一劍”。經(jīng)過十年的磨礪，沃爾德在2011 年獲得了再次的突破。在這一年，沃爾德不僅銷售業(yè)績突破一個億，還喜獲由國內(nèi)著名的投資公司——達(dá)晨創(chuàng)投、啟迪創(chuàng)投、華創(chuàng)盛景、分享投資聯(lián)合投資的6150 萬元投資基金。從開始接觸到獲得第一筆融資，整個過程僅僅用了21 天時間。短短的21天充分體現(xiàn)了投資方對沃爾德的企業(yè)形象和市場地位的認(rèn)可和肯定，更重要的是看好沃爾德公司的發(fā)展前景以及沃爾德更具價值的無形資產(chǎn)，包括獨特的技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)，生產(chǎn)研發(fā)能力以及產(chǎn)品優(yōu)勢等綜合實力。

　　據(jù)陳總介紹：“該投資主要用于產(chǎn)能擴(kuò)展、技術(shù)研發(fā)和市場拓展。產(chǎn)能擴(kuò)展包括設(shè)備采購、廠房建造等，目前我們新購置的都是高精密刀具加工及高精度刀輪加工用的進(jìn)口高端設(shè)備。我們現(xiàn)在已有占地30 畝的一萬四千平米的標(biāo)準(zhǔn)廠房和兩座辦公樓，明年將再建占地60 余畝的標(biāo)準(zhǔn)化廠房。技術(shù)研發(fā)包括材料創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、降低成本提高效率等。在市場拓展方面，沃爾德在不斷拓展新的產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，主推聚晶金剛石（PCD） 刀具和聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具代替硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具，主推PCD 刀輪替代硬質(zhì)合金刀輪，主推新式高滲透刀輪替代傳統(tǒng)刀輪，主推CVD 金剛石材料替代資源稀缺、性能不穩(wěn)定的天然鉆石，主推CVD 金剛石刀具在部分高端領(lǐng)域替代PCD 刀具，從而使公司獲得持續(xù)快速發(fā)展。我們相信該項投資將進(jìn)一步加快我們發(fā)展的步伐。”

 

碩果之美 貴在創(chuàng)新

　　創(chuàng)新是保證事物向前發(fā)展的根本方法和動力所在，對于企業(yè)來講，只有不斷地理念創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的完美無瑕，才能保證企業(yè)生機(jī)無限。沃爾德企業(yè)一直把自主創(chuàng)新視為企業(yè)快速發(fā)展的強(qiáng)大助力，一直以來在技術(shù)研發(fā)方面大力投資人力和物力。誠如陳總所言：“我們習(xí)慣于創(chuàng)新，不習(xí)慣簡單模仿”。多年來不斷地自主創(chuàng)新，促使了沃爾德這樣一個土生土長的本土企業(yè)在短短的10 年得以如此迅速的發(fā)展。目前，沃爾德?lián)碛惺囗棇＠?，多個國內(nèi)獨家或國際先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù)。
　　目前，沃爾德的代表性產(chǎn)品主要有四大類，其中每一類均包含了大量的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新：

　　一、國際前三的高端PCD 金剛石玻璃刀輪系列產(chǎn)品，如高滲透玻璃刀輪、標(biāo)準(zhǔn)玻璃刀輪等，主要用于液晶面板、基板玻璃的切割。此產(chǎn)品在幾年前只有日本的個別公司可以生產(chǎn)，并對中國的用戶限量供應(yīng)?；跐M足國內(nèi)制造業(yè)的需求，以及國家政策決定重點發(fā)展液晶產(chǎn)業(yè)的配合，沃爾德（原希波爾）自主研發(fā)出了液晶面板切割用刀輪的獨特生產(chǎn)技術(shù)。該技術(shù)在生產(chǎn)效率、成本控制等方面是目前其他企業(yè)都無法比擬的，填補了國內(nèi)液晶面板切割刀輪的空白，打破了世界壟斷，列屬世界前三。據(jù)悉，沃爾德各類產(chǎn)品中，今年刀輪產(chǎn)品的銷售額最高，占公司工具類產(chǎn)品銷售額的60%。

　　PCBN 螺紋刀片。代表沃爾德先進(jìn)技術(shù)的PCBN 螺紋刀片，其最大特點是在淬火鋼硬度達(dá)HRC60 的情況下，依然可以直接硬挑，達(dá)到一次性把螺紋加工完成的效果。

　　碳素加工刀具：采用設(shè)計改進(jìn)及技術(shù)改進(jìn)，克服了PCD 材料脆性的影響，使PCD 刀具可替代硬質(zhì)合金刀具，廣泛應(yīng)用于碳素材料加工行業(yè)，大大提高碳素材料的加工質(zhì)量，降低加工成本。

　　此外，沃爾德在各種刀具品種方面也都做了大量的技術(shù)改進(jìn)、性能優(yōu)化工作，例如標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品高精化、非標(biāo)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化等，其目的就是進(jìn)一步降低客戶的用刀成本、提升客戶的加工質(zhì)量和加工效率。

全自動磨床

　　三、超硬材料產(chǎn)品。如CVD 金剛石材料及其制品、PCD 和PCBN 刀片材料、PCD 及CVD 金剛石拉絲模芯等。

PCBN螺紋刀片

　　沃爾德的子公司廊坊西波爾經(jīng)營的PCD、PCBN 刀片材料，是購買國外的刀片坯料，經(jīng)自己加工而成。因為采用了更好的加工技術(shù)、采用了先進(jìn)的檢測技術(shù)，廊坊西波爾銷售的刀片材料雖然質(zhì)量上與坯料生產(chǎn)廠家的正品材料完全一致，但價格則要低廉得多。

　　四、超硬材料的精密加工服務(wù)。為一些國際著名公司進(jìn)行PCD 刀具復(fù)合片、PDC 鉆頭片從毛皮到成品的精密加工服務(wù)。沃爾德獨立研發(fā)成功的PCD、PDC 加工技術(shù)，不僅加工質(zhì)量更高、合格率更高、效率更高，而且成本更低。

汽車工業(yè)輕量化趨勢承載大機(jī)遇

　　近年來，中國汽車工業(yè)得到了空前的發(fā)展，2009 年， 中國超過美國成為全球最大的汽車工業(yè)市場，美國知名咨詢公司AlixPartners 今年發(fā)布報告稱，中國的汽車工業(yè)市場未來5年仍將實現(xiàn)12% 至15% 的增長。與此同時，汽車工業(yè)作為刀具行業(yè)的最大市場，眾多的國內(nèi)外刀具企業(yè)把目光聚焦到汽車工業(yè)，重拳出擊汽車工業(yè)。然而，作為國內(nèi)刀具行業(yè)佼佼者的沃爾德，在重視汽車工業(yè)市場整體趨勢的同時，做了更加深入細(xì)致的市場調(diào)研，其結(jié)果是汽車工業(yè)輕量化趨勢將承載更大的發(fā)展機(jī)遇。

　　所謂汽車輕量化，就是在保證汽車的強(qiáng)度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整體重量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排放。目前在汽車輕量化技術(shù)中，鋁合金、鎂合金等輕金屬材料，塑料、鋁基復(fù)合材料、鈦合金等都得到了廣泛的應(yīng)用。在汽車的車身中，大部分鋁制零件集中在空調(diào)系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)蓋、減震器零件和轉(zhuǎn)向柱上；在汽車底盤和懸掛總成中，鋁制零件主要集中在輪轂、懸掛支架和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)裝配件上；在動力傳動系統(tǒng)中，大部分鋁制零件位于汽缸蓋、發(fā)動機(jī)罩、和冷卻器上；此外，鋁合金在密封件、車身外殼和底盤上的應(yīng)用也在不斷增加。用密度較小的材料取代鋼作為常規(guī)結(jié)構(gòu)材料在其他一些行業(yè)也具有重要意義。但是，由于鋁合金的硬度不太高，并且具有較高的韌性，因此其切削加工比較困難，在加工時，鋁合金容易與刀具材料發(fā)生粘結(jié)并出現(xiàn)冷作硬化現(xiàn)象，因此在低速切削時，刀具的前刀面上容易產(chǎn)生積屑瘤。

　　然而，鋁、銅等非金屬合金材料在加工過程中的弊端，不管是對于作為做材料加工出身的沃爾德企業(yè)，還是對于上大學(xué)以來一直關(guān)注并專研材料科學(xué)的沃爾德創(chuàng)始人陳繼鋒先生來說，都是輕車熟路的事情。沃爾德以及它的團(tuán)隊對材料方面極其豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗，采用“取其精華，去其糟粕”的應(yīng)用理念，定然能研發(fā)出更多更好適合汽車輕量化需求的技術(shù)和刀具產(chǎn)品，更好的服務(wù)汽車工業(yè)。誠如陳總所說：“從材料的角度來講，我們在刀具行業(yè)的優(yōu)勢是非常明顯的。”

車間一角

　　“律回春歸漸，萬象始更新”，2011 年是以汽車工業(yè)為主導(dǎo)的中國工業(yè)市場成績斐然的一年，也是沃爾德碩果累累的一年，在即將告別2011 年的成功，迎接2012 年新挑戰(zhàn)的時刻，沃爾德有著更多的計劃和憧憬——沃爾德計劃在下一個五年規(guī)劃中繼續(xù)加大投資，致力發(fā)展成為全球超硬材料及超硬工具的生產(chǎn)、研發(fā)基地，發(fā)展成為現(xiàn)代化、國際化的大型企業(yè)集團(tuán)。我們相信一個不斷摸索、不斷創(chuàng)新的企業(yè)必將會擁有令人炫目的明天！