國家發(fā)展改委能源研究所研究員王斯成在上海舉辦的一次光伏論壇上表示，目前我國多晶硅仍然有50%左右需要進口，但這種局面會不斷改善，預計2-3年內我們多晶硅就能實現(xiàn)自給。王斯成認為，從產(chǎn)業(yè)的實際需求以及進口數(shù)據(jù)來看，中國的多晶硅產(chǎn)業(yè)并不存在產(chǎn)能過剩，目前的實際產(chǎn)能只有近7萬噸。

　　多晶硅2-3年內實現(xiàn)自給

　　2010年，中國多晶硅產(chǎn)能為8.5萬噸，實際產(chǎn)量為4.5萬噸。進口量為4.75萬噸，進口占總需求略超5成。

　　據(jù)國家發(fā)改委能源所的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，中國多晶硅需求2006年97%需進口，以后每年自給率逐年提高，2009年和2010年維持穩(wěn)定自給率在50%，多晶硅維持50%進口量。

　　王斯成對中國證券報記者表示，盡管目前自給率不高，但是按照目前國內多晶硅廠商的擴產(chǎn)計劃落實和光伏電池投產(chǎn)速度的對比，預計2-3年內，我國的多晶硅就能夠實現(xiàn)完全自給。

　　隨著今年春節(jié)前工信部正式發(fā)布業(yè)內盼望已久的《多晶硅行業(yè)準入條件》，市場被壓抑已久的多晶硅擴產(chǎn)計劃紛紛分布。

　　在2月下旬，國內最大的多晶硅和硅片供應商保利協(xié)鑫宣布，計劃投資177億港幣，今明兩年內在現(xiàn)有2.1萬噸多晶硅產(chǎn)能的基礎上擴充至6.5萬噸。這幾乎達到中國現(xiàn)有多晶硅的有效產(chǎn)能。包括國內第二大多晶硅廠商江西賽維也在醞釀新的擴產(chǎn)計劃。同時，國內多晶硅產(chǎn)能排前10位的廠商經(jīng)過近2年的的技術積累和改造，達產(chǎn)率也將會逐漸提高，增加市場供應。

　　光伏產(chǎn)業(yè)鏈質量差距明顯

　　去年國家發(fā)改委能源所對全國多晶硅進行了數(shù)次摸底調研，感到多晶硅材料在技術水平上與國際先進水平差距明顯。據(jù)國家發(fā)改委能源所調研了解到的信息，國內在生產(chǎn)的多晶硅廠商20-30家，但實際具有規(guī)模成本國際競爭力企業(yè)很少，從能耗、循環(huán)利用指標來看僅有那么3、4家。

　　王斯成介紹說，比如大多數(shù)多晶硅生產(chǎn)廠電耗在180千瓦時/公斤以上，四氯化硅不能完全循環(huán)利用，那么公斤單位成本肯定要超過50美元，這實際并不具備很強的市場競爭力。

　　據(jù)本報記者了解，目前多晶硅行業(yè)國際七大廠的成本大都維持在20-30美元/公斤，國內規(guī)模最大的江蘇中能成本已經(jīng)達到23美元/公斤。

　　當天中國光伏產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和國際半導體設備材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布了2011年中國產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告顯示，截止到2010年底，中國大陸晶體硅電池的制造產(chǎn)能已經(jīng)達到21GW，并在2011年進一步擴大至30GW。在電池和組件利潤水平相對產(chǎn)業(yè)鏈最低的環(huán)節(jié)，中國占據(jù)了全球一半的產(chǎn)能及產(chǎn)量。

　　另外，在光伏產(chǎn)業(yè)鏈中，光伏裝備成為近兩年資本市場頗為關注的熱門行業(yè)，比如去年最為市場最為耀眼精功科技，正是依靠硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)使用的核心設備多晶硅鑄錠爐而發(fā)生業(yè)績轉折。

　　王斯成表示，目前光伏設備國產(chǎn)化率達到了70%，產(chǎn)能上去了，但是一些核心的高端裝備仍然與國外先進水平有差距，主要仍然依靠進口。比如多晶硅生產(chǎn)環(huán)節(jié)的氫化爐，電池板的自動焊接機，高純石英坩堝等，還包括一些輔助產(chǎn)品等仍然需要更大突破。