摘要：我國是世界第一大機床消費國、第一大機床進口國、第一大機床生產(chǎn)國，但我國國內所需的高檔數(shù)控機床主要依賴進口，發(fā)展中高檔數(shù)控機床所需的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件主要來自海外。目前，國產(chǎn)數(shù)控重型機床的平均無故障工作時間在300小時左右，而進口的高檔重型機床平均無故障工作時間在2000小時以上，這反應了國內產(chǎn)品與國外產(chǎn)品相比還有很大的不足。國內機床產(chǎn)業(yè)如果突破發(fā)展？新能源裝備正成為推動機床業(yè)快速增長和技術進步的一大動力。據(jù)專家透露，“新能源裝備的加工將成為機床需求的主力，這需要多種精密、大型數(shù)控、專用機床與之配套。先進的裝備制造工藝，尤其是先進的機床設備是新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)升級的根本保障。”
　　
　　目前，我國發(fā)電裝機容量8億kW，排名世界第二。截至2010年6月底，核電在建23臺，占世界在建57臺機組的40%，“十二五”期間，中國核電建設將進入高峰期，同時還將加緊開發(fā)海上風電項目。預計到2015年，我國投入運行的發(fā)電裝機總量需達到12.6億KW，將位居世界第一。
　　
　　為滿足國民經(jīng)濟的發(fā)展，電力行業(yè)還將保持一定的增長速度。政府政策的出臺及能源結構的調整，為能源裝備制造業(yè)拓展了市場空間的同時，也為機床工具行業(yè)創(chuàng)造了新的市場機遇。目前，全國各地新能源行業(yè)迅猛發(fā)展，主要呈現(xiàn)以下幾種形式：
　　
　　鐵嶺新能源裝備產(chǎn)業(yè)集群迅猛發(fā)展，現(xiàn)實工業(yè)產(chǎn)值80億元
　　
　　鐵嶺高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)堅持產(chǎn)業(yè)高端化、集聚規(guī)?；⑴e，推動風電裝備、核電裝備、太陽能裝備、生物質能裝備、新能源汽車和綠色照明設備等新能源裝備產(chǎn)業(yè)集群迅猛發(fā)展，截至去年底，新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值80億元，利稅20億元，利稅占高新區(qū)總量的70%。
　　
　　高新區(qū)作為全市新型工業(yè)化的先導區(qū)和新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)，大力發(fā)展以新能源裝備為主的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，通過引進龍頭企業(yè)，實現(xiàn)“帶來一批配套廠家、形成一個產(chǎn)業(yè)集群”的目標。引進了以中科天道為龍頭的風電裝備、以北祥重工為龍頭的核電裝備、以中科院桑樂太陽能為龍頭的太陽能裝備、以華東新能源為龍頭的生物質能裝備、以瑞斯羅斯特為龍頭的新能源汽車和以中微光電子為龍頭的綠色照明設備等30余家新能源裝備制造領軍企業(yè)，集聚了西格馬數(shù)控機床、恒大重工、銀捷裝備制造、天海電器等20余家配套企業(yè)，形成了總計60余家企業(yè)的新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)集群，研發(fā)和制造了新型電動汽車、大功率LED道路照明系統(tǒng)等40余種高新技術產(chǎn)品，實現(xiàn)了高端化、規(guī)模化、配套化發(fā)展。
　　
　　大連數(shù)控機床和新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展成果顯著
　　
　　遼寧省大連市獲“國家新能源高新技術產(chǎn)業(yè)化基地”和“國家數(shù)控機床高新技術產(chǎn)業(yè)化基地”，這是繼大連獲得軟件和半導體產(chǎn)業(yè)的國家高新技術產(chǎn)業(yè)化基地之后，再次獲得國家授牌，從而使大連獲得國家高新技術產(chǎn)業(yè)化基地的數(shù)量達到4個。大連市在高新技術產(chǎn)業(yè)化基地建設方面走在了全國前列，特別是在新能源領域，風能裝備、燃料電池、太陽能、新能源汽車研發(fā)應用取得快速發(fā)展,相繼成為國家“十城千輛”節(jié)能與新能源汽車、“十城萬盞”半導體照明和“金太陽”工程試點示范城市。而在數(shù)控機床領域，產(chǎn)業(yè)鏈條相對完備，產(chǎn)業(yè)集群效應己經(jīng)顯現(xiàn)，由大連光洋科技工程有限公司、大連機床集團有限公司、大連理工大學等單承擔的國家科技支撐計劃“多軸聯(lián)動高速龍門式加工中心系列產(chǎn)品開發(fā)”項目獲國家資金支持5430萬元；另外，在五軸聯(lián)動 加工中心、高性能數(shù)控系統(tǒng)等關鍵設備研發(fā)方面也取得了一批創(chuàng)新成果。
 

　　據(jù)悉，目前，大連市成立了8個產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，組建數(shù)控、新能源技術研究院、節(jié)能與新能源汽車研發(fā)中心等高端研發(fā)機構，并在上述領域形成一批具有自主知識產(chǎn)權的核心技術。在未來的3年時間里，該市將培育百家在國內外同行業(yè)中競爭力強、知識產(chǎn)權制度健全、具有持續(xù)創(chuàng)新能力的創(chuàng)新型企業(yè)，其中銷售收入10億元以上的科技企業(yè)要達到10家。
　　
　　寧夏加快新能源裝備制造業(yè)發(fā)展
　　
　　寧夏出臺了《關于加快新能源裝備制造業(yè)發(fā)展的意見》中明確規(guī)定：對新能源裝備制造成套企業(yè)和關鍵部件專業(yè)制造企業(yè)，從生產(chǎn)之日起8年內，免征所得稅地方部分；增值稅地方部分列支返還給企業(yè)，用于技術進步和項目改造；專業(yè)化協(xié)作配套企業(yè)為主機企業(yè)配套的產(chǎn)品，增值稅地方部分列支返還給企業(yè)，用于企業(yè)積累和發(fā)展。
　　
　　據(jù)了解，寧夏豐富的風力和太陽能資源為發(fā)展新能源奠定了良好的基礎。以7年前賀蘭山風電場第一臺風機吊裝成功和2007年寧夏發(fā)電集團第一個330千瓦光伏電站開工建設為標志，經(jīng)過7年的發(fā)展，寧夏目前已建成風電67.8萬千瓦，在建的10個項目共48.6萬千瓦也在進行中；已建成太陽能光伏發(fā)電6個項目6萬千瓦，在建13個項目16.3萬千瓦。足以證明，寧夏新能源產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展快車道。
　　
　　山東省新能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大產(chǎn)業(yè)結構提升
　　
　　近年來，山東省新能源產(chǎn)業(yè)取得了長足發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，產(chǎn)業(yè)結構明顯提升，技術研發(fā)能力明顯增強，新能源產(chǎn)品在更大范圍內得到推廣應用，市場競爭力不斷增強。截止2009年底，全省抽水蓄能、風能、生物質能和余氣、余能發(fā)電裝機達338萬千瓦，占全省電力裝機容量的5.56%；熱水器累計推廣近2000萬平方米；光伏電池元件常能已達340MW，部分企業(yè)的電池轉換效率位居世界前列；沼氣年利用量達到13億立方米；乙醇汽油在濟南、泰安、濟寧、棗莊、臨沂、聊城、菏澤等7各地市推廣使用近500萬噸；新能源裝備研發(fā)、制造也有了一定發(fā)展。
　　
　　以山東青島市舉例說明：青島市是典型的能源輸入型城市，隨著經(jīng)濟和社會的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)能源持續(xù)供應能力受限。為此，青島市將新能源產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略先導產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展。據(jù)初步資源評價，青島市發(fā)展前景較好的新能源主要包括風能、太陽能、生物質能和海洋能。風能方面，準風能發(fā)電總容量20萬千瓦，在建風電裝機容量9.9萬千瓦，已運行風能發(fā)電裝機容量1.64萬千瓦。太陽能方面，青島市全年太陽輻射總量502千焦/平方厘米，年平均日照時數(shù)2300小時。2009年太陽能光電熱水器應用面積400萬平方米，太陽能光電應用面積1600平方米。生物質能方面，青島市農業(yè)生物質能潛在利用量約為294萬噸，可作為興園使用的農作物秸稈約為147萬噸，折合標準煤74萬噸。海洋能和地熱能方面，青島市海洋能資源豐富，海浪、潮汐、海風、海水溫度差都具有較好的開發(fā)利用價值。華電集團青島發(fā)電廠海水源熱泵項目供面積1871平方米，奧帆中心海水源熱泵項目建筑面積8138平方米，魯能住宅區(qū)海水源熱泵冷氣機系統(tǒng)項目開發(fā)面積82萬平方米，每年可節(jié)省能能源折合標準煤2萬噸。
　　
　　我國能源裝備制造業(yè)至“十一五”末已有較大投入，但隨著核電、風電等清潔能源的投資力度加大，大型鑄鍛件、環(huán)形本體(如汽輪機殼體)、大型復雜件、大型平面加工和半圓體加工、葉片、葉根加工以及各種泵體 、泵閥制造等，對重型立車、大型落地銑鏜床、超重型的龍門鏜銑床、五軸聯(lián)動機床、數(shù)控拉床以及各種高檔立、臥加工中心，以及相應的數(shù)控刀具、量儀都將提出新的需求。
　　
　　目前，行業(yè)領軍企業(yè)已經(jīng)意識到能源裝備特別是新能源裝備是座金礦，并開始積極研發(fā)相關機床設備。武重自主研發(fā)的XKD2755×570-2M型數(shù)控定梁雙龍門移動鏜銑床適合風電齒輪這種超大規(guī)格零件的加工;齊二機床自主研制的世界最大重型TK6932數(shù)控雙柱落地銑鏜床為大型水電機組、核電站設備的超大型工件加工提供了關鍵加工機床;國內第一臺太陽能全自動硅片多線切片機也宣告研制成功。