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1引言深孔加工是機(jī)械加工中難度較大、技術(shù)含量較高、專業(yè)性較強(qiáng)、加工成本較高的一種孔加工技術(shù)。在深孔加工中，為了達(dá)到排屑和冷卻、潤(rùn)滑刀具的目的，通常需要使用大量切削液（如...
磨削加工是軸承機(jī)械加工的最后工序，對(duì)軸承成品的精度、性能和使用壽命有直接影響，而加工過程中冷卻液對(duì)于防止工件燒傷、改善工件表面精度和粗糙度、提高工件及機(jī)床的防銹能力、延...
1.砂輪的傳統(tǒng)加工方法有哪些缺點(diǎn)？砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達(dá)不到使用的技術(shù)要求，必須經(jīng)過車削、研搓和磨削。使用砂輪的單位也因生產(chǎn)...
1金剛石刀具的研磨方法單晶金剛石刀具的制造工序一般包括選料、定向、鋸割、開坯、裝卡、粗磨、精磨和檢驗(yàn)。將選定的金剛石原石經(jīng)定向后沿最大平面鋸割開，可得到兩把刀具的坯料，...
切屑的形成和切削力與切削速度的相互關(guān)系會(huì)受到工件材質(zhì)及其熱處理狀態(tài)的極大影響。除了材質(zhì)的熱特性和機(jī)械特性之外，材質(zhì)的微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分都決定了在高速切削時(shí)是否采用分段切...
15.切割石材的設(shè)備和工具有哪些？石材的加工主要是鋸切、磨削和拋光，它們占石材加工量的95％以上。其中磨拋又是最復(fù)雜、最關(guān)鍵的工序，約占工作量的一半左右。常用鋸切石材的...
8.研磨的機(jī)理是什么？常用研磨和拋光的硬脆材料有哪些？研磨和拋光是加工硬脆非金屬材料的主要方法之一。研磨的過程是通過介于工件和研具之間的磨料及切削液，在工件和研具間產(chǎn)生...
1.切割硬脆非金屬材料有哪些方法?各適用于什么范圍？切割是加工硬脆非金屬材料應(yīng)用最廣泛的方法之一。目前主要的切割方法和它們的應(yīng)用范圍見表14-1。2.怎樣用線鋸、帶鋸和...
樹脂結(jié)合劑金剛石磨具是以樹脂粉為粘結(jié)材料，并加入填充材料，經(jīng)熱壓、硬化及機(jī)加工等工藝制成的，具有一定形狀的金剛石磨削加工工具。由于這種磨具具有彈性好、耐沖擊、自銳性好、...
劃痕:一、產(chǎn)生原因1)拋光粉粒度不均勻或混有大顆粒機(jī)械雜質(zhì)2)工房環(huán)境不潔凈3)拋光材料(拋光膠或聚胺脂及粘貼膠等)不潔4)擦布不潔及操作者帶入灰塵5)精細(xì)磨遺留劃痕未...
摘要：應(yīng)用超聲波制備了鍍層和電鍍金剛石工具,測(cè)試鍍層硬度和金剛石工具的上砂密度,研究結(jié)果表明:當(dāng)電流密度一定時(shí),金剛石工具鍍層硬度隨超聲波功率增強(qiáng)而增加。在金剛石工具制...
車削加工是機(jī)械制造業(yè)中最基本、最廣泛、最重要的一種工藝方法，它直接影響生產(chǎn)的效率、成本、能源消耗和環(huán)境保護(hù)。由于...
石墨電極材料選擇的依據(jù)有很多，但主要的有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：1.材料的平均顆粒直徑材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，放電的狀況越穩(wěn)...
選擇平衡機(jī)時(shí)請(qǐng)注意請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)：1.貴公司的需要校驗(yàn)動(dòng)平衡的最大工件和最小工件及常用工件的外形尺寸及重量。工件重量：平衡機(jī)設(shè)備規(guī)格選定為中間標(biāo)識(shí)的1/2到1/3平衡效...
熱噴涂(焊)是一種對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行表面處理、防護(hù)和修復(fù)的新工藝。對(duì)提高零件耐熱、耐磨、耐腐蝕性能或代替優(yōu)質(zhì)材料來制造耐熱、耐磨、耐腐蝕性零件，對(duì)延長(zhǎng)零件的使用壽命、修復(fù)零...
機(jī)械加工過程中，工件由于受到切削力、切削熱的作用，其表面與基體材料性能有很大不同，在物理力學(xué)性能方面發(fā)生較大的變...
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