機(jī)械加工刀具的優(yōu)化，將對(duì)提高齒輪軸的加工質(zhì)量及壽命有著重要意義。齒輪軸經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)淬火處理后，其軸面及心部硬度很高，用一般的刀片加工相對(duì)來(lái)說(shuō)較為困難。針對(duì)此類軸齒工件的加工，鄭州博特推出了BT6000牌號(hào)CBN刀片，專一加工硬鋼類工件，以下是簡(jiǎn)單的加工方案，供用戶們參考。

加工齒輪軸解決方案

工件材質(zhì)：硬鋼
硬度：HRC58-60
刀片型號(hào)：CNMA120408
切削條件：切削速度Vc=200m/min 進(jìn)給量f=0.05-0.2mm/r 切削深度ap=0.2-0.3mm

另外加工材質(zhì)為17CrNiMo6的齒輪軸，滲碳淬火后處理，齒面硬度大約為HRC60，加工工況比較復(fù)雜，而且是弱斷續(xù)切削，對(duì)于對(duì)刀片的抗沖擊性、耐用性要求特別高，采用涂層刀片、陶瓷刀片雖然可以完成加工任務(wù)，但所耗費(fèi)的加工時(shí)間高、刀具磨損情況嚴(yán)重，大范圍的斷續(xù)切削加重了刀片崩刃的現(xiàn)象，為了保證大齒輪的加工精度，往往需要刀具能夠一次走刀完成齒輪的車削任務(wù)，因此，精度與效率、以及刀具的使用壽命缺一不可，經(jīng)過(guò)多方面的試驗(yàn)，最終選擇了PCBN整體燒結(jié)式刀片，不僅能很好的完成加工任務(wù)，而且斷續(xù)切削過(guò)程中也能安然自若的完成加工，其加工穩(wěn)定性、刀具耐用性是不得不稱贊的。

微信公眾號(hào)：berlt7075(博特刀具）