立方氮化硼刀具的發(fā)展在加工汽車剎車盤,制動鼓,汽車飛輪,離合器壓盤,壓縮機缸套,汽車缸套,發(fā)動機缸體、缸蓋,變速箱殼體等上取得了大的成效,這些工件大部分都是灰鑄鐵工件,球'>
立方氮化硼刀具,PCBN刀片,超硬刀具,數(shù)控刀具,銑刀盤,超硬工具
博特立方氮化硼刀具為皮帶輪制造帶來了新的契機。
立方氮化硼刀具的發(fā)展在加工汽車剎車盤,制動鼓,汽車飛輪,離合器壓盤,壓縮機缸套,汽車缸套,發(fā)動機缸體、缸蓋,變速箱殼體等上取得了大的成效,這些工件大部分都是灰鑄鐵工件,球墨鑄鐵工件,等鑄鐵類工件為材質(zhì)的,PCBN刀具有很高的硬度及耐磨性,能在高切削速度下長時間地加工出高精度零件,大大減少換刀次數(shù)和刀具磨損補償停機所花費的時間。因此,很適合于數(shù)控機床及自動化程度較高的加工設(shè)備,并且能使設(shè)備的高效能得到充分發(fā)揮。在難加工材料應(yīng)用方面,PCBN刀具也顯示了其卓越的性能,CBN刀片型號有多種,可根據(jù)用戶們的需求定制,歡迎來電咨詢或來公司考察。
以加工曲軸減震皮帶輪為例,CBN刀片優(yōu)勢在于:(1)硬度高;(2)抗沖擊韌性和耐磨性兼優(yōu):即延長了刀具壽命,又降低了刀具費用;(3)可實現(xiàn)高速切削:即提高加工效率,CBN刀片加工灰鑄鐵效率高,又降低加工成本;(4)粗、精車均可,可以干式切削,也可加切削液切削。
鄭州博特超硬氮化硼刀具加工曲軸減震皮帶輪的案例:用戶在數(shù)控立車上進行粗精車外圓和端面,日韓系列涂層硬質(zhì)合金刀片與博特CBN刀片哪種更耐磨,加工精度更高呢?請看以下介紹:
(1)日韓某系列硬質(zhì)合金涂層刀片CNGA120412:切削深度ap=0.5mm(精車),切削速度Vc=260m/min,每刃可加工30-40件成品。
(2)博特CNGA120412CBN刀片:切削深度ap=0.5mm(精車),切削Vc=速度520m/min;每刃可加工200件成品。
加工效果:博特CBN刀片切削速度提高2倍,加工效率提高了5倍之多,這樣高效的刀具對用戶來說無疑是最佳選擇,并且從投資成本上來說,也可節(jié)省一筆客觀的費用。