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　　申請人：山東山田新材科研有限公司
　　發(fā)明人：杜彬 龔志剛 周強(qiáng) 張久勇 班彥丁 郝文虎

　　摘要：本發(fā)明公開了一種超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，屬于金剛石微粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)金剛石微粉分散性能欠佳，易堆積團(tuán)聚的問題。其包括以下步驟：(1)將化學(xué)鍍覆后的金剛石微粉進(jìn)行煅燒；(2)將煅燒后的金剛石微粉用復(fù)合酸進(jìn)行酸洗活化，活化后過濾脫酸；(3)脫酸后的金剛石微粉用陽離子表面活性劑進(jìn)行分散處理；(4)分散后將金剛石微粉連同陽離子表面活性劑加入電鍍液中，攪拌分散均勻后備用。本發(fā)明適合超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性。

　　主權(quán)利要求：1.一種超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于包括以下步驟：(1)將化學(xué)鍍覆后的金剛石微粉進(jìn)行煅燒；(2)將煅燒后的金剛石微粉用復(fù)合酸進(jìn)行酸洗活化，活化后過濾脫酸；(3)脫酸后的金剛石微粉用陽離子表面活性劑進(jìn)行分散處理；(4)分散后將金剛石微粉連同陽離子表面活性劑加入電鍍液中，攪拌分散均勻后備用。
　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于：步驟(1)中煅燒溫度為200-300℃，煅燒時間為1-2小時。
　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于：步驟(2)所述的復(fù)合酸為硫酸和檸檬酸的水溶液。
　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于：步驟(2)所述的復(fù)合酸中硫酸和檸檬酸的質(zhì)量濃度分別為1-5％。
　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于：步驟(2)所述的酸洗活化過程中輔助滾筒攪拌3-5min。
　　6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于步驟(3)所述的分散處理步驟為：將陽離子表面活性劑加入到去離子水中攪拌均勻后，加入金剛石微粉攪拌處理。
　　7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于：所述的陽離子表面活性劑與去離子水的質(zhì)量比為1-5:1000。
　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超細(xì)金剛石線鋸用金剛石微粉的表面改性方法，其特征在于：所述的陽離子表面活性劑為烷基磺酸鹽類。