金屬樹脂復(fù)合材料基磨輪的加工方法
關(guān)鍵詞 復(fù)合材料 , 金屬 , 樹脂 , 磨輪|2014-02-18 09:44:25|行業(yè)專利|來源 中國超硬材料網(wǎng)
摘要 申請?zhí)枺?01310443977申請人:秦皇島星晟科技有限公司摘要:一種金屬樹脂復(fù)合材料基磨輪的加工方法,成分配比為:超細銅錫20合金粉60~75%、超細鈷粉10~20%、硼酸鎂晶...
申請?zhí)枺?01310443977
申請人:秦皇島星晟科技有限公司
摘要:一種金屬樹脂復(fù)合材料基磨輪的加工方法,成分配比為:超細銅錫20合金粉60~75%、超細鈷粉10~20%、硼酸鎂晶須3~8%、超細聚酰亞胺樹脂粉10~25%的胎體配制比例,使用1~2%的偶聯(lián)劑充分混合后,按60度前自由升溫,61~140度之間加壓自由升溫,140~180度之間加壓狀態(tài)下每5分鐘升高10度,180度到235度之間保壓狀態(tài)自由升溫20分鐘后結(jié)束燒結(jié),趁熱脫模后,微波固化3~20分鐘。本發(fā)明所制成的金屬樹脂復(fù)合材料獲得了金屬基結(jié)合劑的強度和耐磨性,同時也保持了熱固性樹脂的韌性和脆性,磨輪的整體性能得到提高。
獨立權(quán)利要求:1.一種金屬樹脂復(fù)合材料基金剛石磨輪的加工方法,其特征為:復(fù)合材料結(jié)合劑的成分重量比例是超細銅錫20合金粉60~75%、超細鈷粉10~20%、硼酸鎂晶須3~8%、超細聚酰亞胺樹脂粉10~25%,使用1~2%的偶聯(lián)劑充分混合熱壓燒結(jié),趁熱脫模后,微波固化3~20分鐘。
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