工程陶瓷具有許多優(yōu)良的性能，比如較高的硬度和強度，很強的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫能力和良好的化學惰性等，因此在航空航天、化工、軍事、機械、電子電器以及精密制造領(lǐng)域的應用日...
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的...
對于用于金屬切削的刀具材料來說，一般有硬度、韌性、強度、熱硬性、導熱性等指標，其中硬度和韌性是一對極其重要的指標。理想的刀具材料當然是硬度、韌性兼?zhèn)?。這是我們刀具界的目...
在磨削過程中，由于砂輪本身的磨損，不斷地改變著砂輪工作面的狀態(tài)。隨著磨削時間的延長，砂輪的切削能力下降，各種磨削缺陷不斷出現(xiàn)，使磨削加工不能繼續(xù)進行。此時，必須修整砂輪...
目前，金剛石圓鋸片刀頭的制造在國外普通采用粉末冶金法壓制成型工藝。該工藝有幾方面不利因素：1)該工藝制造的刀頭所用的金剛石要求有較高的品級。2)粉末冶金法壓制刀頭對胎體...
本文針對金剛石膜(CVD)在切削刀具中的應用，討論了金剛石膜焊接復合刀具對刀體材料要求和制造方法。根據(jù)金剛石良合刀具制造工藝及使用要求，對真空自活性釬焊所用釬料的化學成...
美國高速磨削的一個重要研究方向是低損傷磨削高級陶瓷。傳統(tǒng)的方法是采用多工序磨俐，而高速磨削試圖采用粗精加工一次磨削，以高的材料去除率和低成本加工高質(zhì)量的氮化硅陶瓷零件。...
超高速磨削通常指砂輪速度大于150m/s的磨削。超高速磨削在歐洲、日本和美國等發(fā)達國家發(fā)展很快，被譽為“現(xiàn)代磨削技術(shù)的最高峰”。國際生產(chǎn)工程學會...
一、微晶石的磨拋工藝特點微晶石板材是由特定組份的玻璃顆粒在高溫下燒結(jié)而成，其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為玻璃相和結(jié)晶相共存，兩者的比例決定了材料的理化性能和表面特性。微晶石內(nèi)部結(jié)晶相...
刀具在整個加工制造成本中，看似只占很小的比例。但在整個加工效率方面，恰恰是刀具在起舉足輕重的作用。隨著對加工精度要求的提高，對刀具的要求也更高，相對于刀具的成本也在增加...
分切薄刀砂輪為樹脂結(jié)合劑砂輪，它的特點是自銳性好，磨削時不易堵塞，發(fā)熱量少，刀口光潔度高，鋒利，磨削效率高。磨削工具鋼類薄刀的砂輪其主要原料為“立方氮化硼&...
前言在大型工程機械制造廠磨削表面粗糙度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的軸頸時，都是在昂貴的高精度磨床上進行。但一般工程機械修造廠卻沒有高精度磨床，...
電流等于電流密度與受鍍面積的乘積。而每批磨料的被鍍面積不僅與投料量有關(guān)，還與粒度和顆粒形狀有關(guān)，而且還隨著攪拌翻滾程度不同而變化。磨料滾鍍中，電流大部分消耗在表層（上層...
干切削是切削加工的發(fā)展方向就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多數(shù)加工過程的成本中，其所占比例不到3%。以至沒有誰會對此多加注意?？墒?，現(xiàn)在不一樣了，切削液在車間生產(chǎn)...
1．引言隨著制造技術(shù)的發(fā)展，切削加工作為制造技術(shù)的主要基礎(chǔ)工藝，進入了以發(fā)展高速切削、開發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術(shù)為特征的發(fā)展新階段。與此同時，刀具技術(shù)也向...
立方氦化硼(CBN)是繼人造金剛石之后，人工合成的一種新型超硬刀具切削材料，其硬度僅次于金剛石，在切削和磨銷加工中得到廣泛應用。立方氦化硼(CBN)在切削加工中的應用1...
高溫合金具有優(yōu)良的高溫強度、熱穩(wěn)定性及抗熱疲勞性能，因此它廣泛應用于航空航天、船舶、核工業(yè)、電站等行業(yè)，例如現(xiàn)代燃汽渦輪發(fā)動機的燃燒室、渦輪導向葉片與工作葉片、渦輪盤及...
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