? 產(chǎn)品規(guī)格： CVD金剛石立方塊 CVD金剛石立方塊，由生長出來的厚膜CVD金剛石切割而成，可根據(jù)需要，制成不同的尺寸。 CVD金剛石具有很高的熱導(dǎo)率、良好的熱穩(wěn)定性和極高的耐磨性,非常適合制作砂輪修整工具。 CVD金剛石制造修整工具有諸多優(yōu)勢(shì)，主要包括以下五個(gè)方面： (1)CVD金剛石是一種工程材料，耐磨性可以通過調(diào)整生產(chǎn)工藝來控制。 (2)切割成立方塊狀的CVD金剛石的修整截面始終不變，保證了修整參數(shù)的一致性，滿足自動(dòng)磨床的要求。 (3)多晶結(jié)構(gòu)使硬度沒有方向性，簡(jiǎn)化了工具制造過程。 (4)極高的熱導(dǎo)率和良好的熱穩(wěn)定性減少了氧化和石墨化損耗。 (5)和天然金剛石相同的硬度，保證了砂輪的鋒利度。 而CVD金剛石立方體塊，合理的幾何結(jié)構(gòu)可以使修整工具更加耐用，并且在制作中過程中更加節(jié)省成本。 原因如下： 1、CVD金剛石方粒的6個(gè)方形面中，至少有5個(gè)面非常粗糙（包括4個(gè)激光切割面和1個(gè)生長面），這使得CVD金剛石被粉末冶金燒結(jié)后的把持力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于表面光亮的天然或人造鉆石。 2、CVD金剛石立方體的6個(gè)表面具有相同的大小及尺寸，因此可以采用非常簡(jiǎn)單的工藝制作修整筆以及修整滾輪制品。與形狀不規(guī)則的天然或人造單晶鉆石相比，采用CVD金剛石立方體還將實(shí)現(xiàn)更低的后續(xù)加工成本。 當(dāng)前，尺寸較大的CVD金剛石方粒，例如2*2*2、1.8*1.8*1.8、1.5*1.5*1.5、1.2*1.2*1.2、1.0*1.0*1.0等規(guī)格，可替代大顆粒天然鉆石，用于制造目前市場(chǎng)上最常見到的單點(diǎn)修整筆。尺寸較小的CVDD方粒，例如0.8*0.8*0.8、0.6*0.6*0.6等規(guī)格則可代替天然或人造金剛石顆粒用于制造滾輪或其它產(chǎn)品。 CVD金剛石條 砂輪修整是磨削加工的重要組成部分，主要目的是去除鈍化磨粒、改善砂輪鋒利度、改善同心度以及對(duì)砂輪輪廓進(jìn)行修形。 優(yōu)勢(shì): 條狀結(jié)構(gòu)。與顆粒狀鉆石相比，CVD金剛石條在修整過程中自始至終均勻磨損，修整截面始終不變，不會(huì)發(fā)生中途掉?，F(xiàn)象，因此既能保證修整截面參數(shù)的一致性，又使材料得到最大化利用。 可優(yōu)化選擇。根據(jù)砂輪及修整工藝的不同，可選用不同截面尺寸的CVD金剛石條并采用多條排列來滿足修整的需要，例如細(xì)粒度砂輪要選擇截面積較小的CVD金剛石條，大尺寸砂輪要選擇多條排列等。 制造簡(jiǎn)化。CVD金剛石條在宏觀上各向同性，加工和使用時(shí)無需像單晶金剛石那樣對(duì)材料進(jìn)行定向，可大大簡(jiǎn)化制造工藝。 熱穩(wěn)定性優(yōu)異。CVD金剛石中不含任何結(jié)合劑，熱穩(wěn)定性可與高品級(jí)單晶金剛石相媲美，遠(yuǎn)優(yōu)于PCD材料。 應(yīng)用 在砂輪修整工具領(lǐng)域，CVD金剛石可以制成單點(diǎn)修整器、多點(diǎn)修整器以及修整滾輪等。 單點(diǎn)及多點(diǎn)修整器也常被稱為修整筆。通過將CVD金剛石條與單晶金剛石顆粒混合使用，還可制成混合式修整工具，從而使之兼具CVD金剛石和單晶金剛石的優(yōu)點(diǎn)。單點(diǎn)及多點(diǎn)修整器在整個(gè)修整過程中磨耗均勻，無需刃磨，適合對(duì)各種普通磨料砂輪進(jìn)行修整。 修整滾輪將多條相同規(guī)格的CVD金剛石坯料均勻有序地排列在滾輪基體的外緣，形成具有鋒利表面的特定外形，主要用于對(duì)具有復(fù)雜型面的成型砂輪進(jìn)行修整，具有高效且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的特點(diǎn)。與修整筆相比，修整滾輪對(duì)CVD金剛石的材料穩(wěn)定性、尺寸公差等方面具有更高要求。 基于其先進(jìn)的生長加工技術(shù)及十年來的一線經(jīng)驗(yàn)，昊博為國內(nèi)外修整工具制造商提供完美的解決方案。 規(guī)格型號(hào) 5.0*0.2*0.2t 1.5*0.5*0.5t 10.0*0.8*0.8t 10.0*1.0*1.0t 5.0*1.3*1.3t 2.5*0.5*0.3t 8.0*0.5*0.5t 3.0*1.0*0.8t 3.0*1.5*1.0t 2.0*1.5*1.5t 1.5*1.0*0.3t 5.0*1.0*0.5t 5.0*1.2*0.8t 5.0*2.0*1.0t 4.0*1.5*1.5t 3.0*1.0*0.3t 2.0*0.6*0.6t 2.5*1.3*0.8t 4.0*1.5*1.0t 4.0*2.8*1.5t 10.0*3.5*0.3t 5.0*0.7*0.7t 5.0*0.9*0.9t 1.5*1.2*1.2t 2.0*2.0*1.8t 2.0*0.4*0.4t 1.5*0.8*0.8t 3.0*1.0*1.0t 2.0*1.2*1.2t 3.0*2.0*2.0t 5.0*0.6*0.4t 4.5*0.8*0.8t 8.0*1.0*1.0t 4.0*1.3*1.3t 3.0*3.0*2.5t 備注： 字母t表示切割該規(guī)格CVD金剛石條時(shí)原材料的厚度。 因篇幅所限，以上僅列出了條形CVD金剛石的部分常見規(guī)格。昊博亦提供其他標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)產(chǎn)品（包括三角形、梯形以及其它異型規(guī)格）。 昊博公司常規(guī)庫存有數(shù)百種規(guī)格CVD金剛石磨條產(chǎn)品。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的公差為±0.05毫米，可根據(jù)客戶的需求控制在±0.025mm以內(nèi)。 生產(chǎn)交貨期一般為3-7天，部分產(chǎn)品可在確認(rèn)款項(xiàng)后兩個(gè)工作日之內(nèi)交貨。 訂購說明（以條狀CVD金剛石為例） ① 訂購金剛石磨粒時(shí)請(qǐng)以毫米為單位按照長*寬*厚注明規(guī)格，以字母t標(biāo)明材料的厚度。 ② 該部分代碼表示CVD金剛石磨?；蚰l的研磨情況，其中 ? dsl表示雙面研磨，例如2.0*0.6*0.6t-dsl ? ssl表示單面研磨，例如3.0*0.8*0.8t-ssl ? 此處留空表示材料不研磨或者無相關(guān)要求，例如4.0*1.5*1.5t 備注： ? 采用激光切割的CVD金剛石材料均帶有一定錐度，這會(huì)造成金剛石材料上下表面的寬度不嚴(yán)格一致。按照行業(yè)規(guī)則，我司將取材料較寬的那個(gè)面進(jìn)行測(cè)量。如果客戶對(duì)此有特殊要求，請(qǐng)下訂單時(shí)務(wù)必注明。 ? 對(duì)于三角形、梯形以及其它異型規(guī)格，歡迎通過電話、郵件、傳真等方式與我們進(jìn)行確認(rèn)。 CVD金剛石方粒 本產(chǎn)品是將CVD金剛石厚片切割成立方體形狀，重點(diǎn)應(yīng)用在修整筆以及修整滾輪領(lǐng)域，在替代天然及人造單晶金剛石方面具有非常廣闊的應(yīng)用前景。 在CVD金剛石的6個(gè)方形面中，至少有5個(gè)面非常粗糙（包括4個(gè)激光切割面和1個(gè)生長面），因此經(jīng)粉末冶金燒結(jié)后的把持力遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于表面光亮的天然或人造鉆石。 CVD金剛石立方體的6個(gè)表面具有相同的大小及尺寸，因此可以采用非常簡(jiǎn)單的工藝制作修整筆以及修整滾輪制品。與形狀不規(guī)則的天然或人造單晶鉆石相比，采用CVD金剛石立方體還將實(shí)現(xiàn)更低的后續(xù)加工成本。 當(dāng)前，尺寸較大的方粒，例如2*2*2、1.8*1.8*1.8、1.5*1.5*1.5、1.2*1.2*1.2、1.0*1.0*1.0等規(guī)格，可替代大顆粒天然鉆石，用于制造目前市場(chǎng)上最常見到的單點(diǎn)修整筆。尺寸較小的方粒，例如0.8*0.8*0.8、0.6*0.6*0.6等規(guī)格則可代替天然或人造金剛石顆粒用于制造滾輪或其它產(chǎn)品。 CVD金剛石拉絲模芯 CVD金剛石拉絲模芯適用于各種金屬絲的拉制，因其耐高溫可達(dá)1000攝氏度，因此特別適合各種金屬絲的拉制，如鎢絲、鉬絲、高硬鋼絲、鋁絲、銅絲等，尤其適合鎢絲、鉬絲的高溫拉制。 CVD金剛石拉絲模芯的優(yōu)點(diǎn)： （1）其耐磨性和耐高溫性與高品級(jí)單晶金剛石相近，遠(yuǎn)優(yōu)于PCD材料； （2）突破了單晶金剛石的尺寸限制，且價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單晶金剛石； （3）宏觀上各向同性，因此加工和使用中的磨損無方向性； 可實(shí)現(xiàn)極高的拉絲光潔度，極長的使用壽命。 CVD金剛石熱沉片 金剛石是世界上導(dǎo)熱性最好的材料，作為大面積絕緣散熱材料，CVD金剛石更是其他材料導(dǎo)熱率的十倍以上，昊博大批量生產(chǎn)的普及型CVD金剛石散熱片，其橫向熱導(dǎo)率一般在1000W/m.k左右，縱向熱導(dǎo)率一般在2000W/m.K左右。CVD金剛石經(jīng)過昊博公司深加工后，雙面光潔度可達(dá)Ra≤3×10-3μm。 CVD 金剛石刀片 昊博公司的CVD金剛石刀片采用超細(xì)力度CVD金剛石利用特殊工藝將其牢固的焊接在硬質(zhì)合金表面，CVD金剛石復(fù)合刀片可以直接在刀體上刃磨成高精密車削刀具。 隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，高速加工、干式切削、以車代磨等技術(shù)不斷涌現(xiàn)，對(duì)切削刀具的性能提出了更高的要求。與單晶金剛石等其他材料相比，CVD 金剛石在切削刀具方面具有多方面的優(yōu)越性。 （1） CVD金剛石材料硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性以及熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)優(yōu)于PCD材料，可與單晶金剛石相媲美，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)高硬度材料以及難加工材料的高效加工，如玻璃纖維增強(qiáng)塑料等。其可容許更高的加工速度，并表現(xiàn)出更長的使用壽命。它將隨著世界工業(yè)加工技術(shù)及效率的提高，大范圍替代目前廣泛使用的PCD刀片材料。 （2） 該材料不含任何結(jié)合劑，耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)于PCD材料，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)某些腐蝕性材料的加工，而且可以避免切削液的侵蝕，延長刀具的使用壽命，是制作刀具的理想材料。 （3） CVD金剛石材料表面拋光后具有極好的光潔度和極低的摩擦系數(shù)，可大幅降低切削時(shí)產(chǎn)生的切削力及摩擦熱，抗切削瘤性能優(yōu)異，且加工光潔度可接近單晶鉆石刀具的加工效果。 5、CVD金剛石耐磨器件: CVD金剛石的維氏硬度可達(dá)(8000~10000)kg/mm2，因?yàn)槔肅VDD制作的耐磨器件具有天然的優(yōu)勢(shì)，CVD金剛石的優(yōu)點(diǎn)為：精度高，平面度和平行度可控制在2um以內(nèi)；表面光潔度高，可高達(dá)Ra≤0.003um不會(huì)再軸承的精加工表面留下任何劃傷和陰影。 昊博 —— 您值得信賴的合作伙伴